|
发表于 2007-3-13 10:55:39
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
熔模铸造,最简单最小批量的设计需要……
& b( u# }% K" U3 T5 J' A
7 S' {$ p% h/ {- P: z! u; w注蜡车间(注蜡、制蜡棒、修蜡模、组焊蜡模) 最少需要60平方左右!: ?3 V, u* Q2 U/ t& f
其中主要设备(最起码的)注蜡机一台,制浆机一台,蜡水溶化槽一个,蜡模冷却水槽若干)* p# p. ~4 N0 E. M& ~# ^2 N& V2 ~
9 d+ f; b& B U+ e制壳车间(水玻璃工艺)50平方米% }- _& a; f& m* f. ]: E' U
其中涂层浆料配置槽三个(面层、过度层、加固层)砂槽两个,面砂(5号)砂槽、加固层砂槽(3号)有的单位还用4号砂做加固层用。硬化水槽2个(表面层用氯化铵,加固层可用氯化镁或结晶氯化铝)
2 ~6 n; q% g* f
, j& Y8 \9 N' t/ | C3 p/ Q失蜡车间(热水失蜡) 失蜡槽一个,配备0.2锅炉一个(同时可用于注蜡车间蜡水溶化)总面积50平方,其中锅炉房要独立设置。6 X0 S' U( D3 [) R9 F
6 k" O0 T* a9 b4 T, C' \ S培烧炉,由于你是试验性质,可用箱式电炉一个(对电炉部件损害较大),连放置模壳等,需要30平米
' J" r0 |. u9 l1 Q7 X a3 `! v& r i/ N
熔炼车间,连配电、中频、电炉、浇注场地等,全部需要不少于100平方。
; f4 Y8 p+ m# Y6 O6 O" u. X9 Z' l3 n. U$ x* t
由于是试验性质,清理面砂和气割冒口等工作,可直接在浇注场地区域内搞定,不另加厂房面积……: X n+ Q, b! Q, g$ q- R
A' g2 L6 g1 M' ]# p6 y抛丸、焊补、修整铸件需要的后续处理车间需面积60平米以上……; e! {) U7 V4 F1 g$ e# i' G
$ ^8 \; ~) e. ^- @; {1 B
以上为最节省的铸造生产车间大致面积需要,除非老兄你只是搞纯粹的实验,否则以上就是最小批量生产熔模铸件的车间面积了……(原辅材料及仓库、办公区没有包括)% |; v/ b) C- z4 ]9 b( A' Y7 m% k
$ x- c4 u; K8 C5 e
总计340平方……………………………… :victory: :lol: |
评分
-
查看全部评分
|