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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!. f6 x$ F: v+ S5 R7 c
每周一题
9 G  v: d3 h! w; `- v, i说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
6 u! }- O/ \. C1 e目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。( D0 U- {$ V+ l, [$ f  j( q
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。

* a/ @$ h9 ]8 r7 e0 ?6 K奖励:按照情况+3--+10。8 B" {( t; U; P
时间:2007年第二周- q' I% A" S6 X: t# @
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目# U, h3 I+ D% B5 d+ [
欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。; ?- m% b; N; Q  I
                                                                                        -------------------------------by sxw68
  n' ^7 c# ]$ X  l
5 n0 \& Y7 e6 y  Q5 P6 S, _8 [[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!* F  @/ C: d  S4 l  G. Q
有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能: a- n, |6 C4 e8 F0 R
唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿, t) D6 }) B1 E# |! a1 X# a
可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。
  \) v& L5 f# k: q8 G" H6 m# a6 v& i' p( n
很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。, M; t' z4 [- {) ^1 k; I

5 L1 W3 L7 X& q) T( l浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄)
: E0 D$ W7 M5 p3 f0 S. \; Q2 H" [6 f  E7 q% D. X
用推板顶出,比较稳定
; Q9 E) e% Z- O' M- V# q1 y) q  \$ U/ ~3 @7 ^! w1 X5 q
水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀
- F( M2 g6 j0 h; }+ c  B% u- n# T. k
前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工/ K7 w: ?' R( \+ J
, a* ~* C: @3 l; P$ {" b. I
前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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