镗工镗孔问题

liangchen333

我刚学这行没多久
! {6 C# |: d' V4 ~8 z% _6 S请问怎么能把孔镗的更光更亮些,粗糙度更低些
1 [) \  Q7 O& |' L光刀要怎么磨好,转速和进给大概怎么调
请有经验的师傅详细讲讲
3 B' |8 R; w; k9 E0 L  N无意义的字符不要 --- sxw68

xufu5913

要想把工件干的更好看一些，粗糙度更高一些，通常采用的有两种办法。1.是微量光刀，那只有在刀具上下功夫，除了刀具的刃口要磨的很锋利外，还要在刀具的副偏刃上靠近刀尖处修磨出一大弧度其宽度大于走刀量1.5～2倍的修光刃，采用较大刃倾角控制切屑流向，并且切削速度要低（最起码要使刀具在完成这一工步后无明显的磨损）。2.压光，可用滚轮压光，也可在车刀刃磨时采用较大的副后角并在修光刃上磨一约0.1宽的负倒刃，此法对刀杆及工件的刚性要求高否则易产生振纹。另外光洁度一词早己淘汰，请勿再使用。

zyj10282005

学镗工，可以学一学本工种工艺学，从而掌握基础知识，在理论结合实际进步会更快。

wjm0838

要想把工件干的更好些，除了在刀具和工艺方法上下功夫外切削用量的选择也是很关键.下面介绍一种推广较早能以较少步骤就能找到最佳切削用量的0.618法.
当把刀具和工艺方法确定后就要进行合理的切削用量选择.方法是:先凭经验确定切削用量的选择范围,如转速感到在A转速和B转速之间较好,就用A转速和B转速试切并进行效果对比.然后按(B-A)X0.618+A=C(假定B大于A).得到C后就近确定C转速切削再进行效果对比,可多次采用该方法即可找到最佳切削用量.

coolhwb

选择一个合适的冷却润滑介质应该也是比较重要的影响因素之一吧！

zyj10282005

降低粗糙度方法有很多，一：小于200孔可采用浮镗[浮镗余量为0.05~0.1]；二：大于200孔可采用半精镗，再用宽刃刀精镗[留余量0.02]，最后进行滚压。以上两种方法均可以达到3.2，或更低0.8。

liangchen333

请问浮镗是什么意思,要怎么做~
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有问题尽管问我,我会给详尽的解答的

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$ P' Z: @" j0 B* ^$ e[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-6 21:26 编辑 ]

zyj10282005

浮镗的目的是降低粗糙度。浮镗刀片是刀具生产厂家制造，具体规格查阅有关手册。具体使用方法是将浮镗刀片装在专用的浮镗刀杆上，加工孔时浮镗刀片可以在刀方孔内随孔进行微量移动，这种加工方式为浮镗。

zuidigongzi

原帖由 liangchen333 于 2007-1-2 07:53 发表
$ |- b, A4 D) a2 F/ c  E! S我刚学这行没多久
请问怎么能把孔镗的更光更亮些,粗糙度更低些
6 _4 p3 ~% Z3 P) @+ ?* V9 k光刀要怎么磨好,转速和进给大概怎么调
0 w3 P+ `( Q. l- P5 D( K请有经验的师傅详细讲讲

学开镗床最好有点车床知识，一般不会直接学习的，国内的很多单位在人员培训上都是先学习一段时间的车床再转学开镗床，有了良好的车床经验再学开镗床，就会容易一些。但是也不必太拘泥这些老的传统，只要你感兴趣，主动去研究这方面的技术，就可以学好，祝你成功！
9 A4 ]8 w. X, w
# J: d1 _9 U5 }# g1 S1 R& s[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-8 18:59 编辑 ]

userkypdy

简单的说浮镗的目的是可以修正高精度的行位公差和表面粗糙度，尺寸公差不会影响


. j8 O) C7 Z% {: H4 N) B( o$ ~     [  浮镗的目的是降低粗糙度。]
  n( W' L% `4 \4 W
/ ~: Y; c0 k$ g2 k9 N) w[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-4-9 22:17 编辑 ]

liangchen333

还有个镗孔问题,比如∮120的孔长80,在孔中间挖个∮140宽15的槽,怎么挖,一直琢磨不出来

YINDONG411

原帖由 liangchen333 于 2007-1-8 18:37 发表
还有个镗孔问题,比如∮120的孔长80,在孔中间挖个∮140宽15的槽,怎么挖,一直琢磨不出来

先粗镗动120的孔，完后退刀到140宽15的槽合适位置，（镗孔之前先把刀对好）靠主轴平旋盘进刀。看着刻度盘小心的镗就可以了。 注意退刀的时候先退回平旋盘。

4 {) F# ?2 I* v' d我说的是卧镗， 要是T4163B之类的没有平旋盘就不行了。没有卧镗的话看你的工件了直接上车床花盘差不多的方法也行。立车最方便了。

[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-8 21:05 编辑 ]

zyj10282005

先将120孔镗至尺寸，再在旋转盘上的刀架装上8mm宽的切刀，在120孔内量好所需切槽位置，分两次移动径向刀架看准刻度进刀至尺寸。无径向刀架也可用万能镗刀头进行切槽。

liangchen333

磨1把8MM的成型刀,用数控在里面走个圆行吗?

xhpwaha

要镗好孔首先要根据被切削的材料选择合适的镗刀,比如钢和生铁的材料可选用YJ或YT类的刀具,采用粗精镗,粗镗可适当径向方向多进刀,低转速,低进给,精镗径向方向少进刀,高转速,低进给.如果是铝合金材料的话加工方面基本相同,就是采用的刀具不同,最好采用PCD刀,但值得注意的是,铝合金材料容易回弹,也就是说较高转速下加工出来的孔往往比较低转速下加工的孔的孔径要来的小,但光洁度却更好.
; W! L' u% ^( F3 ^5 A另外,夹具也是十分重要的,如果夹具设计不合理,加工中发生跳动,或装夹中有变形的话,再好的刀具和加工参数都是没用的.
( a/ ^) p. x- G0 b' R9 v, P1 W  P
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-1-13 17:59 编辑 ]

wqrr

看看书上面都有，再就是刀具，看你用什么刀，焊接自磨刀，国产合金刀？进口专用镗孔刀？还应看材料，铸铁？铸钢？不锈钢？铝合金？铜合金？还有切削液应选用正确，这是加工工艺方面的事情。

singing18

做槽的话,建议你去看看ISCAR的刀具,他做槽是相当有名的,让这种买刀的直接给你提供加工方法和刀具,我想他是很乐意的!

liangchen333

光刀光孔时候,浇冷却液和油有什么区别呀

zyj10282005

原帖由 userkypdy 于 2007-1-8 16:34 发表
简单的说浮镗的目的是可以修正高精度的行位公差和表面粗糙度，尺寸公差不会影响

* D  f: ^  b% M2 o6 R+ f) O这位朋友对浮镗的目的说法不妥,浮镗的目的应该材是降低租糙度和保证孔的尺寸.

[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-4-3 20:27 编辑 ]