日保内容和要求 | 一、二级保养内容和要求 |
保养部位 | 一 级 保 养 | 二 级 保 养 |
班前:
Q% n: e% a! A+ C& A7 A6 M- 擦净机床导轨面及外表。 8 w) j, x5 s7 X% n
- 按润滑图表加油。 & j& K, x( S3 H& M+ q
- 检查各手柄是否在空挡位置。
! k/ N% P1 q+ X0 f1 p+ Y - 空运转检查各部位是否正常。
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班后:6 p- w3 j7 u- c& P: T
- 清扫擦试机床外观及工作地周围,消除死角,清除磨屑泥。 3 R6 W% s7 Z- k! }/ k. V: i+ [
- 认真填写交接班记录。 9 B" e( d: h3 R
3.部件归位。* r( ^! r8 }6 o4 V) N0 N. F9 J
| 床身及外表
) z3 N" K" w. S0 w | - 清洗机床表面及死角,要求无油污及黄袍。
- A% F, j5 Q& V8 v 2.检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。5 m# H4 O* T* y; q3 P: N
| 1.同左 ) Z: W; ^7 X6 I6 B# \5 r$ e) y
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防护部分
6 C; Y( y8 K8 N4 i' x" F | - 拆卸吸尘器上盖,打扫箱内的尘屑。 + Z9 m2 j# g: S) g9 F& U
- 拆各防尘罩及有关盖板,擦拭清理干净,无油污,无尘屑。
| 1.同左
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磨头架. i9 @/ ?9 |% b2 h
| - 检查导轨面有无抟刺。
0 F7 e% p" M5 ~ - 检查砂轮架轴向间隙是否合适。
| - 拆卸、清洗、调整磨头架,导轨面无研伤。 / w4 {1 O6 [% H. @8 b6 v1 ~0 M
- 镶条间隙为0.02—0.04毫米,均匀。
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横梁走刀部分/ O @! O; h$ O- M% ]4 n
| - 擦洗导轨面上的油污,去掉导轨面上的油污及拉毛。
( N+ H# o* y7 l2 y/ Z# \' v - 擦洗丝杠、光杠,要求无油污、无研伤。
| - 根据丝杠、丝母磨损情况进行修复。 3 y* Y0 h% k7 m; H3 `
- 调整检查各部,运转良好。
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液压润滑
$ _: v- ?" `. v | - 检查油质,保持良好,油孔、油管、油毡,油路要畅通,油管要牢固,油窗要明亮。
" r% E8 }# Z5 Y9 k* S' q, n - 清洗油泵、滤油器,检查液压系统,保持运行正常。
; ?/ I! [, Z8 c4 _: o: E4 b M6 R/ A - 检查油是否在油标线上。
| - 检查油泵、油缸及油管接头处无泄漏。
! H) I p: G: [" y. ~/ G - 检查调整液压操作阀杆,根据磨损情况修复或更换。
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冷却
/ M. t; f! A( q- ^# e$ L( b" C | - 拆洗冷却泵,清洗冷却箱内外,要求无沉淀、无杂物,清洗过滤网。 / s/ b9 ~% {7 j/ o* Z
- 调整水门、水管,要求管道整齐,牢固不漏水。
| 1.更换损坏件。 4 N+ B% E: Q* x
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电器# Z: {' |# Z2 F0 a6 c
| - 清扫电器箱,电动机。
' \, P8 {4 K9 m, d; G - 电工检查擦拭电器元件及触点,作到无灰尘,线路安全可靠。
| - 清理电器盘及各电动机管线,
9 y5 l# C- y( @/ T0 | 更换润滑脂。) c( l1 Z: V% l7 Y& g
2.更换损坏件 : c, V0 @0 f- J# U
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精度检查 m8 T! y) U% R9 q
| 不进行
" a" }: v; f, D3 F5 H | 恢复和调整不能满足工艺要求的精度。
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