MasterCAM 基本使用技巧

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MasterCAM 基本使用技巧
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具，可用来做细部工程的准备，如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造，可针对复杂的外形来做外形铣削，挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面，可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力，包括曲面的构建及显示，还有椭圆和字形的构建。
+ P) ]0 Q8 M, z  n    1-1，参考：
3 U) T5 c7 a: |5 S/ U  　　计算机辅助制造系统制造技术手册，是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册，因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断，转换转换已经构建好的图形，你从刀具路径功能中，所选择一种铣削方式，才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
  T5 D# i1 ~+ u* \4 h+ P    　　因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前，须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
% ]; Z6 L2 v5 ?/ b: R! B/ i' |% p  1-2，使用刀具铣削功能时，须预需要注意的事项：
    一，构建的几何外形，需适合所要加工的铣削形式。
3 r; Y, Z8 w0 Z4 z6 L    二，进入铣削模式前，须设定合适的构图平面，以配合构建的几何外形及铣削模式，才不至于发生错误。
8 f* A5 z7 }4 Q8 M; [% x1 ]  三，使用刀具路径功能时，须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。
3 m6 y6 N; H' n2 Z, b! f  1-3，系统模组：
  设计模组
" ~- m; I& g3 {* B4 S% {& e* v9 j. F) p    　　计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组，这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能：
  ~! d" q- x5 b    1，可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
4 W" B, r1 O% L' S8 q0 S6 l( Q    2，可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
    3，可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
    4，构建二维或者是三维的线架构几何图形。
( c% L1 o3 A! G* ^  5，可用参数式曲面构建复杂的空间立体，多重曲面及曲面顺接。
- c, k& a  B  v2 h+ u    6，可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。
6 z4 p, }, A$ [, h) Q2 c  铣削模组：
2 p  }  G. R' D( I3 i- ]8 q  　　计算机辅助制造系统铣削模组，共分为４种模组，已所述的功能来分类如下：
5 e/ ^) j5 T1 x6 d  X- e  2DCAM模组
; r# p# q2 k$ ]* e8 Q+ r3 K$ p2 Y    　此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能，其功能如下：
    （一）于上视图构建刀具路径。
! ]" p3 A& a9 W7 D- G/ M    （二）二维外形的过切保护。
    （三）挖槽。
  （四）钻削。
" `, b' ^5 t' q! y5 j  （五）刀具路径重新显示，包括刀具给夹头的显示，并可计算加工时间。
9 n: p( Q( e- v/ R7 {8 N1 I/ f/ z    （六）几何图形刀具路径的编辑。
    （七）刀具路径过滤。
    （八）刀具库和材料库的设定，以便自动计算进给率及主轴转数。
$ n. {  H6 S7 P8 ^) j0 ^    （九）标准和使用者的表单设定。
0 V5 v* x) o! w, {  f8 D/ ]    （十）提供使用者所使用的后处理程式。
    铣床模组第一级：
, H* q8 `2 ~$ _# G1 D( S3 u  　系统设计模组加上以上的功能：
    （一）二维外形的过切保护。
' K8 R4 T- Z4 k) X' y( \  p' h    （二）三维外形的刀具补正。
) h' n8 p+ |7 p; T, j    （三）挖槽（双向、单项、完结）。
    （四）挖槽可用于锥度及岛屿，并可铣削不同高度岛屿。
    （五）钻削。
  a8 Q2 E: i/ l; N    （六）刀具路径重新显示，包括刀具及夹头的显示，并可计算加工时间。
  （七）几何图形刀具路径的编辑。
$ p, u3 P: h' B" W+ s  `% @* n    （八）刀具路径过滤。
* c; B* y. G1 m7 K: E' y/ W+ p    （九）刀具库和材料库的设定，以便自动计算仅举起种族转数。
    （十）提供旋转轴的加工。
! G/ M. {2 Z7 c/ h    （十一）刀具路径验证。
9 w3 E, O" Y/ d& Y% n0 \    （十二）标准和使用者的表单设定。
7 \, w$ O6 ]% P' y5 h$ ]    （十三）其中使用此所使用的后处理程式。
9 f; l) H, y. G7 i    铣床模组第二级：
    　系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能：
    （一）单一曲面的铣削给过切保护。
8 {# I( a7 p9 @    （二）单一曲面的初加工。
1 d8 U1 }' L( h# S6 q    （三）直纹曲面铣削。
  （四）旋转曲面铣削。
6 J( D& m( P8 N  （五）二维扫描曲面铣削。
; T  D  Q: F% v, {$ h) A    （六）投影铣削（斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面）。
      铣床模组第三级：
  　系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能：
    （一）单一曲面的刀具路径，包括轴加工。
- L5 y) S  a- g/ y    （二）直纹曲面的铣削，包括５轴加工。
7 M: n8 r! j! B' p2 w/ J2 F( O    （三）多重曲面初加工，包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。
    （四）多重曲面精加工，包括平行式、放射式、外形式及投影式。
8 ^- y3 l; I% h+ B+ C! y    （五）多重曲面加工的批次的设计。
    （六）多重曲面加工的3D铣削。
    （七）举升曲面铣削。
    （八）刀具路径修整。
    （九）昆式曲面铣削。
    （十）使用者指定的区域加工及曲面过些保护。