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刀具与机床是相辅相成,共同发展的,高速加工当然对刀具也有着很高的要求: . }! N6 e% u7 l w. s3 S8 v/ [
高速加工刀具 - Q) ]' }# A) g- a* x
1、类型:整体式、机夹式、可调式
}- a1 \ M5 X$ C0 {5 d/ Y: [* C& W7 g 2、材质:超细微粒硬质合金、PCD(聚晶金刚石)、CBN(立方氮化硼)或金刚石沉积涂层刀具等。 6 e! \5 ]4 B% H" ]* R+ \
提示:
# I3 h( I# q- c+ Y+ t3 X) _( _ *高速铣削必须使用硬质合金或以上刀具,除了比白钢刀具有良好的切削性能外,还具有撞刀时断裂,保护主轴的特点;
3 {% M9 P, y3 }6 R$ z *使用球头铣刀时,应注意有效加工直径; , x8 E u) k) T, K$ x
*不能用白钢刀;
1 i/ f9 }% x' T4 R. ]8 f, A *尽量小的悬伸; + J* @9 L" }6 h4 x
*顺铣; ( }$ q. _& q9 K9 f
3 G) K, I" J% q) u2 q 刀具的预调和管理 ; V c: p* }1 o* O
1、 刀具长度和直径的测量。因为刀具公差一开始即被严格控制,减少机床撞刀,工件质量得到提高,降低废品率。
/ u. e- ?6 r: d$ ` 2、 识别刀具磨损状况。通过对刀具切削刃的磨损分析,调整切削参数,从而提高产品精度,降低刀具非合理损耗。) G( _2 Z) J/ d! f
3、 刀具预调、刀具管理。刀具经过预调和测量,不需机内对刀,保证生产的连续性,可以使数控加工设备的生产效率至少提高12.5%;使整个库存管理更方便,在刀具成本上可以降低至少20%的年费用。 |
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