如何进行台阶轴台阶根部的中频淬火

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如何进行台阶轴台阶根部的中频淬火
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" @1 _. t' s5 w) w$ e: ~5 \" J[ 本帖最后由 sting811 于 2007-1-24 19:34 编辑 ]

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中频淬火用途：用于加热金属零件及表面局部淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等
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具体对于变压器。
' `( Q3 M7 \- h0 F感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响，感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；如果控制加热时间，增大加热功率，是直接加热层的热量来不及传到工件内部，这样就可以满足表面淬火的要求。
0 k  D  @" k" E& p- Y7 G表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。对一般工件加热时间只有几秒钟，共件内部温度根本来不及上升，然后断点，并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却，线圈的形状要刚好包住工件，它与工件间的间隙要尽可能的小。
淬火层的深度是一个重要的工艺要求，它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率，频率越高，则透入深度越小，直接加热层及淬火深度也越浅。淬火加热电源的频率分为中频（2.5和8khz）和高频（70-300kz）两大类。中频淬火深度与电源的频率的关系是电源频率：8khz淬火层深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火层深度2.4-10mm.。
- p8 ^, d0 S9 Q/ W) l' m, h. S8 c' {$ I电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大，加热时间短，直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关，一般取单位面积的功率为（0.5-2）kw/平方厘米。
' ?, w  m& }% l* D8 H6 d  t中频淬火变压器中的‘中频淬火’
9 R% s% }5 T! Z/ C指的是中频感应淬火热处理加热。

! g4 y5 l( K: f6 M- q9 y+ g" W中频淬火变压器的次级线圈是一个交流感应线圈。
* v5 ?( [% n8 C# }- P& u$ m工件放在交流感应线圈中，在交变磁场作用下被加热。
加热只集中在工件表面层，这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关，频率高加热快硬度高但是加热层薄，适合处理小型精密工件。低频（工频）加热层厚，适合处理大载荷的大工件。中频效果介于两者之间。

xutie

楼上的怎么所问非所答呀！是不是从往下下来的直接贴上的？
' `+ _0 i0 ~0 `, J' b对于台阶轴的根部淬硬层问题，一直比较难，正是由于电流的集肤效应才不好淬硬；
0 g* ]! [- m+ }/ H" j" i  e2 K0 z1 E一般的解决办法是加导磁体，迫使涡流沿着根部，不过此种感应器一般为专用，最经典的如曲轴轴颈淬火，要求上台阶，且根部淬硬，国内导磁体好的用徐州的，感应器我各人推荐洛阳沈庆通的。
供参考