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常用熱固性塑膠成型特性) o8 c6 ]6 v, }; i8 F
塑料名稱
4 ]. o; k0 y/ y, O5 l | | 酚醛樹脂 m0 Y5 Y3 @7 \, x: W# q
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
! [" J; g5 |! _２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气$ b: ~( o2 l2 x
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
; c3 q l1 C- J! V7 U/ F４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
) T3 r# E/ S; d' o' T５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.
$ J4 [, C( ^5 W | 氨基塑料6 Q% q8 _2 O/ j6 ^& Q
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
" u5 A) w W2 s! \. {7 N; M2 H2 p* s２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气2 R' ?) V+ o/ T& s% o/ c- v8 V( P
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
' @: H! U: T! Z4 F- a, _４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高. x# N8 P6 Q, {; W' F% M d
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快., D' v# ?! y* \- L/ x4 j9 |
６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.+ M! }; _7 p+ N: r- c( X
７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
: N. s# K5 F8 |6 M, A1 @0 `" i7 y9 P | 有机硅塑料
! \/ K( p5 }$ }8 F) O" ]* }& s' |7 l) H | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
* o8 S1 z3 ?) A( w6 R２.要較高溫度壓制1 w5 k, G- d, \
３.壓塑成性后要高溫固化處理
4 S" E7 ]" G7 ]- M4 L | 硅酮塑料8 A+ a$ Z. ^/ I) Y
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形
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发表于 2006-12-19 23:37:38