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常用熱固性塑膠成型特性" s* C+ ^4 }+ v1 X: v
塑料名稱" r. L2 f: Q/ k1 H1 g9 f
| | 酚醛樹脂
& E, a/ b( V( w: w* ]4 @6 z | １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
( {; v+ F1 y- w3 e' w0 Y２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气/ }) _9 s- x* @' ]9 q
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降. J+ A0 R1 ^3 Q* V3 ]5 }* a. P
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
9 K1 u' T l! m" S& S５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.5 X6 ]4 A* c" o' Y2 M9 T# ~
| 氨基塑料
) x7 f$ x9 @* H | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
2 C9 G3 C. F5 m# k0 k5 k6 H' i２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气, F# G: E+ X& t. M( j8 n5 m+ l9 N3 k
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差+ q5 ]; B2 m7 \" B
４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.
O2 T( Y5 Q) S; g! a! K! ^3 j8 c５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.! R4 \5 E; r( r8 h% j9 C3 j |
６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
! V ?: l# G& ?& z+ ?７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
; e* }5 R6 A: G' I* M: U3 ~ | 有机硅塑料
0 R3 Y" w( ~, [& O% Y/ g: Z | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,7 a4 h& y( Y6 w$ W
２.要較高溫度壓制
" A& F8 c4 y0 H* Q) r３.壓塑成性后要高溫固化處理
5 _+ k" ^. i/ Q+ F; X | 硅酮塑料( ^; M O, i5 z1 j
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形) s7 W! ^5 z ^* V' Q7 p% r( O$ ?2 d
| 0 I1 b4 O& u) M L% V
| * v: S: q0 O) y; h9 V5 J
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发表于 2006-12-19 23:37:38