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常用熱固性塑膠成型特性$ d* i3 M S2 X9 |% y/ u' I+ r
塑料名稱 a2 L# g4 e; h! K$ Y
| | 酚醛樹脂
2 }/ U. f' v# r9 q& i+ i- [' M | １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
$ L. q! ]) Y- h6 l. `; K( b& s２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气
8 O0 T) h8 ^* }( B3 L３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降2 U- D9 v6 |2 F, c0 }1 M) x
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
7 \! _5 H5 C; v/ a2 T５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.! ]+ G3 v1 R) f
| 氨基塑料' o' g+ H- r3 j8 H% C
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
# _# @5 |% W! g( u5 m' y２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气/ u( Z/ M0 h! B8 J) E0 E
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差9 V4 W3 K" v; s
４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.: u% W5 _. u$ i; g2 E# L
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
; R/ J) {( U& k1 k8 r６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
6 e0 h: R0 T& ^! }& o& z' p７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
" y% n. ^7 g: q+ A# r9 U | 有机硅塑料( G) D) }/ v5 \4 u. t, w; G
| １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
5 m3 o, l1 T+ ]8 s3 B, e( v- d1 F２.要較高溫度壓制
" x" r. g1 @) h1 O+ B３.壓塑成性后要高溫固化處理1 m/ c3 y- {' K( s3 x
| 硅酮塑料/ v1 ?: M6 o k ^
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形# x& |% R" f7 J4 B2 ?8 J9 N" h
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发表于 2006-12-19 23:37:38