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[已解决] 加工参数设置!

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发表于 2006-12-12 22:18:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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x
我想问一下用硬质合金刀加工45#时的参数是否合理:
% [0 T! k5 b1 u: c3 C- _3 [$ Q  f平刀:
) I3 u2 W8 `; P+ z8 n: [           ¢4        转速:4000转       进给:1000mm      吃刀量:0.6) f& l( F' D/ G1 K( r- f" q" B
           ¢10                2200                      1000                         1
1 L% W3 `: O+ D0 n           ¢16                1400                       800                          2
- O4 W, [' i  {- a+ l           ¢20                1000                       600                          2.5; C7 b0 X7 O& F. I, E" V
球刀:  z1 y6 k9 }: n: m; h1 M
           ¢6(R3)       3600                       1000                        0.25! O9 H) [6 |9 w3 W
           ¢8(R4)       2800                       1000                        0.3
  {' D  O4 J9 k0 I           ¢10(R5)     2200                       1200                        0.35
) |8 q& x4 L/ u4 G; U7 R0 W7 x. l+ j3 o
请问这样的刀具参数加工会有问题吗?机床是加工中心的!
( ^4 l0 d* j# M8 z9 @/ L
! K; W' K& ?  ~2 W/ _希望有经验的朋友给点意见小弟。。。+ A+ ^0 z" W, T) }) C$ y# L

( q6 F) o# @& i) r& f$ I( f[ 本帖最后由 张建强 于 2006-12-13 08:37 编辑 ]
发表于 2006-12-14 21:17:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我个人觉得吃到量偏少,转速偏快
发表于 2006-12-14 21:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
总的来说吃到量偏大,进给偏慢. 如此的进给精加工还差不多,粗加工就慢了.
发表于 2006-12-14 21:48:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我也觉得吃刀量似乎有点偏大...0.2-0.4左右好像还过得去
! A/ P! E0 L5 b% A5 f) P4 [* m个人意见而已..
 楼主| 发表于 2006-12-14 21:48:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果把粗加工的转速降100-200,精加工加100-200,吃刀量就不改,可以吗?; g' t, l+ ?5 K- Q4 L+ ~
谢谢!
 楼主| 发表于 2006-12-15 10:17:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
希望那位大侠尽快给我答复哦,谢谢了!
发表于 2006-12-26 16:39:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
平刀:
  S  r9 @0 `. r           ¢4        转速:6000转       进给:1000mm      吃刀量:0.1
3 {- c+ M4 W' e' x. c3 J           ¢10                3000                      1000                         0.5
( M" j& C/ ~7 a- k" g/ c           ¢16                1400                       800                          27 P: Z5 x* T, W
           ¢20                1000                       600                          2.56 N$ X; ^3 K0 C6 n
球刀:7 m( q" D+ T& Q1 S
           ¢6(R3)       4200                       1000                        0.25& X  w5 q) W- D9 d; ?' l
           ¢8(R4)       3500                       1000                        0.35
$ W1 n' b2 y1 Z: j; K           ¢10(R5)     2200                       1200                        0.5
& y* V6 R7 a" i  给你参考一下,
! V  ]0 o. c% ]: i不过依据一个理论:高的转速,深的Z切削量,小的XY切削量,% ~% d- @- s* x8 Q2 _. i# C
一般我的XY进给不超过40%。
发表于 2006-12-28 12:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
附件是网友在论坛上发布的计算方法,计算结果与楼上的有一定出入。我也是新手!

切削用量选择表.rar

3.79 KB, 下载次数: 141

 楼主| 发表于 2006-12-28 15:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
7楼的大哥,在论坛上看你帮大家解决了好多的问题,知道你是MC的高手哦,你会做MC的分模吗?
发表于 2006-12-29 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
可我只会用MC9.0,加工用得多,听人说10.分模功能大,没有去尝试,
4 F( ]' R2 @: S1 t3 p8 r可以惭愧的说不会MC分模。
发表于 2006-12-29 17:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国
其实切削参数不是绝对的,所有的只是一个参考,因为机床不同,刀具不同,工件不同等等,下面是我搜集的一些高速机加工资料,供大家共同分享,好好体会体会。请大家支持!

55.rar

269.89 KB, 下载次数: 147

发表于 2007-3-8 14:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
7楼的老大.你QQ是多少.我是新人.有很多问题向你求教.
4 S! l* c, o; n6 [希望你能帮我. 看到贴请加我.6980773或者告诉我你的QQ号.十分感谢.
发表于 2007-3-9 10:42:29 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠

回复 #7 qiushaojun 的帖子

你上传的附件怎么还加上密码呀
发表于 2007-3-9 10:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠

回复 #10 qiushaojun 的帖子

#10的朋友,你的切削参数太有价值拉,谢啦
发表于 2007-3-11 17:23:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

ddddd

谢谢7楼大哥!!!
0 W- [9 {* @) _! D- R+ |1 Y" t真的好谢谢!!!
发表于 2007-3-13 11:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速过快,进给过慢,吃刀过深,反正就有问题
发表于 2007-3-13 11:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
平刀:7 u7 s% Q8 _) I& r
           ¢4        转速:1800转       进给:1500mm      吃刀量:0.2
9 ~/ ~7 j* Z& r7 O+ y4 y' |           ¢10                1500                     2000                         0.35& X5 G5 |) \# t3 z( ^( a
           ¢16                1000                       2500                          0.4           
( S1 F4 h0 t% k1 G' e. f" S             20               1000                  2500                          0.44 F! c2 W) V6 M6 j4 {8 O% [
    这也跟你加工的深度有关的,总的来讲越大的刀转速越慢,开粗时更是这样
发表于 2007-3-18 07:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
附件带密码,以只读方式打开即可啊。
发表于 2009-8-14 13:14:57 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
谢谢楼主!!!!
发表于 2009-8-14 13:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很实用啊,辛苦楼主了
发表于 2009-8-14 19:13:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢楼主!!!!
发表于 2016-6-24 11:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
thank you very much indeed
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