紧急讨论 42CrMo 热处理

nanjiguang01

昨天对 42CrMo  直径为  35mm 和75mm的  长220mm
1 B8 B6 {0 E7 t  k4 f- A* n1 U我做的是   860℃油    550℃ 回火

; Q+ k3 {4 i( B8 t" K+ v! |
' Z. I, v* \3 T0 N# a" U! d2 x# a

	抗拉强度	屈服点	伸长率	面缩率
标准	1040	940	9	48
实际数据
Φ35	1274	1210	9.2	54
	1236	1159	10.2	58
Φ75	879	828	11.7	49
	854	815	11.2	43

8 S& k8 j; Y7 G, f- p9 t
# F+ ^2 X+ o, n5 v

	抗拉强度	屈服点	伸长率	面缩率
最佳数据	1144	1051	12	52
	1134	1041	14	53
	1148	1042	14	54

, W2 K4 d& z* }5 I% P" P* F$ d5 [  @
& K* N5 z& ~$ k6 F; \3 B我的疑点：
1. Φ35的抗拉强度与屈服点偏大导致伸长率偏小  是什么原因
2.Φ75的抗拉强度与屈服点太低连最低的标准都没有达到  是什么原因

' G+ l- w4 l1 n& u0 u3 e: E8 C我的看法：
7 ]& v! a3 e3 ^5 D2 h# _, Z0 i1.正在疑惑中
2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
4 k* r% O; Q, \3 w7 }' h& b: {
  R  b* D: l% f还请大家一起来讨论一下吧~
7 }) C/ C+ ^' u也指点指点哥们我~
/ h+ U, h! m" z1 A2 |2 e/ v" ]

* t1 R  r' y) r2 V& o# _

zhchh

1. Φ35的抗拉强度与屈服点偏大导致伸长率偏小  
" n; O$ ?9 x+ X, r3 U建议提高回火温度，能够降低抗拉强度与屈服强度，增加延伸率
1 x! x0 c1 p! y( F7 g& L2.Φ75的抗拉强度与屈服点太低连最低的标准都没有达到（原因淬火效果没有细工件好）  
- w) j' I3 T9 o4 Y* e$ M1 q2 B建议降低回火温度，能够提高抗拉强度与屈服强度，减少延伸率。如果提高不了的话就要在淬火方面找原因了。

ajhtiger

回火是如何冷却的,两个工件的硬度一样吗

mysuncool0315

楼主的怀疑是有道理的，对 42CrMo，  直径为 75mm的工件很难用油淬透，有以下方案：
3 l6 Q0 O- E3 i  @6 [1.变材质为40CrNiMo
2.变淬火介质，如三硝水溶液，有机聚合物等。

nanjiguang01

原帖由 mysuncool0315 于 2006-12-9 14:35 发表
楼主的怀疑是有道理的，对 42CrMo，  直径为 75mm的工件很难用油淬透，有以下方案：
1.变材质为40CrNiMo
# Z/ P5 P* U" e. x2.变淬火介质，如三硝水溶液，有机聚合物等。

" r+ y8 O, E$ w7 c; M4 ]
非常感谢你的回答~
材料是不能变的~

nanjiguang01

原帖由 ajhtiger 于 2006-12-9 14:31 发表
0 r0 d" v7 T5 E7 ]  T1 e回火是如何冷却的,两个工件的硬度一样吗

9 p4 Q8 }- q. m
回火就是水冷的

两个尺寸的硬度要求是一样的    HRC 32-39   
实际数据是 33和34  我们对于这个硬度要求还是嫌有点低了~
4 U. N& w" b. W- V# g最好是在36、37、38 这样~

mysuncool0315

实际数据是 33和34，那么对应的抗拉强度就不可能是815-879MPa,这是否表明硬度是测量在表面了？

zhchh

楼主工件的淬火硬度怎样？能达到多少？

loomen

我的看法：
, }8 f$ ?9 @5 a3 h8 U1.正在疑惑中
, }, C) G$ s$ r) h; t% `3 i2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
/ S! Q3 w& G4 y9 _& r; \2 P8 t& L4 D- ~
同意楼主的意见,长杆件是垂直入水的,太长应该会影响后入水部分的淬透深度.
) A- v. E, N& p% z" h      同时,由于直径大,在直径方向上.单位面积M肯定比35的少,所以也会一定程度有影响.
      建议:能不能提高75件入水速度,同时使用冷却速度较快的淬火液!

ldc333

重新检测一下硬度,需要打磨后在打硬度,将氧化层磨掉.
0 ^. u0 j' T) W) V75的可采用水淬油冷,掌握好出水时间是关键,这样就可以解决.

zhchh

原帖由 loomen 于 2006-12-11 08:48 发表
; z1 k6 E3 l. F8 g! Y3 U+ ?我的看法：
1.正在疑惑中
: [( \( {* f, L/ P% }3 _; V2.我怀疑是Φ75件较大（长220mm） 导致没有完全被淬透
# n! J. ?# j! d$ e& y& E# Z
9 Y( D! |9 x$ m4 `同意楼主的意见,长杆件是垂直入水的,太长应该会影响后入水部分的淬透深度.
5 ?' @! W: [/ M      同时,由于直径大,在直径方向上.单位面积M ...

长杆件是垂直入水的。。。。。。。。。。。。。

bmei00

你做拉伸试验的试棒是Ф10的标准试棒吧？不会是Ф75的棒料直接拉的吧？这样有一点要特别注意，试棒的取样位置非常重要，GB 2975规定当棒料直径≥50mm时，拉伸试棒取样的轴线在棒料直径的1/4处，由于42CrMo在20℃油淬临界直径为40mm，5%Nacl水淬临界直径为59mm，所以Ф75棒料是淬不透的，因为性能是由组织决定的,如在心部取样，强度必将比在1/4直径处取样低，如是取样问题,建议重新取样试验.每种材料都有自己的特性,其实很多工件并不要求淬透,大工件全部淬透也是不现实的,只要满足服役条件即可.至于强度高,延伸率低,可用提高回火温度的方法解决.方便的话,说一下工件的使用要求.

[ 本帖最后由 bmei00 于 2006-12-13 11:55 编辑 ]

xiaoniangzi

12楼的讲的太好了，没有想到取样也这么有讲究，受教了，谢谢！