麻花钻的角度等等技术参数，谢谢

icanyes

麻花钻的角度等等技术参数，谢谢

wusc

看看这个合适不？
9 j1 ^. ]- L9 b, Q. qGB∕T 1438.2-1996 锥柄麻花钻 第2部分：莫氏锥柄长麻花钻的型式和尺寸
, Z5 e5 b( f# M& ^http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =%C2%E9%BB%A8%D7%EA
GB∕T 1438.3-1996 锥柄麻花钻 第3部分：莫氏锥柄加长麻花钻的型式和尺寸
, P, ?) |- E- N& l; v0 m1 Ihttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=172831&highlight=%C2%E9%BB%A8%D7%EA

标准麻花钻顶角：2Kr =118°±2°
+ j, W5 {/ P6 R6 a) _6 I2 ?8 d& c2Kr =118°时，两主切削刃为直线。
2Kr >118°时，两主切削刃为曲线，内凹。
2Kr <118°时，两主切削刃为曲线，外凸。
" w; D1 @' s3 O* g实用意义：顶角减小、切削刃长度增加、负荷减小、轴向抗力减小、易定心，散热好，刀具耐用度提高，但排屑困难，118°是比较合理的角度。
1 v# o9 ~1 m  i
& e1 y& g8 [# g' q8 ^麻花钻的主要几何角度
1)前角γοx ------在正交平面（主截面）内测量的前面与基面之间的夹角。
/ i" h+ A  l% p( B( y) M4 ?. h3 A, x                           近外缘处γο =30&#730;
- e8 H; b4 J1 M8 k; h% o% s, q+ R主切削刃上各点的前角不等   接近横刃处γο = -30&#730;
7 p; Z. ]4 B2 M4 ]# ~                           横刃处γο = -54&#730;~ -60&#730;
0 T: B$ c; k* |4 E& b. O- \# x+ _前角的作用：决定切除材料的难易程度。前角愈大，切削愈省力。
$ B8 N- \+ J" _# C2 l3 U( Q2)后角αοx  -------在柱截面内后刀面与切削平面之间的夹角。
( q1 k1 M: F6 ^, J; |                           外缘处αο 较小αο =9&#730;~12&#730;
  主切削刃上各点的后角不等   钻心处 αο= 20&#730;~26&#730;
" q# A# t' R- e* y! f% N+ Z                           横刃处αο= 30&#730;~60&#730;
3)顶角2φ------两主切削刃在其平行平面上的投影之间的夹角。
- m8 b- Z# m* B. \% j' P: U                       标准的2φ=118&#730;±2&#730;，此时两主切削刃呈直线形
  h1 G9 D( P# v" ?" J+ Q   大小由加工条件决定  若2φ>118&#730;时，此时两主切削刃呈内凹形
; q3 w9 C6 h2 s: F                       若2φ<118&#730;时，此时两主切削刃呈外凸形
- j! q- K8 W+ z4 K# ~! C* i          影响：顶角愈小，轴向抗力愈小。
" L% q+ p7 s) A% K4) 横刃斜角ψ------端面投影图中，横刃与主切削刃之间的夹
它是钻头主后刀面磨成后，自然形成。大小与顶角2φ、后角αο钻心
) V* l4 t! e! l' ~8 `. k有关。
" U+ [, o4 E# b' p: y( B% d; z" T# J* z/ I2φ和后角αο越大，横刃斜角ψ越小、横刃越长。一般ψ=50&#730;~55&#730;
5)螺旋角β------螺旋线与钻头轴线之间的夹角。
5 S1 q( p! v6 A) @6)端面刃倾角λ&#1109;tx-------主切削刃在端面上的投影与选定点的基面间的夹角。
7)主偏角Krx------主切削刃在选定点基面上的投影与钻头进给方向间的夹角。
8)横刃前角γψ及横刃后角γψ--------横刃前角γψ为负值，横刃后角αψ =90-|γψ|     。给钻削带来的影响：横刃处发生严重挤压而造成很大的进给抗力。
9)负偏角Kr'与负后角αο '
( V5 T& G2 ?+ r% O
[ 本帖最后由 wusc 于 2006-12-4 19:44 编辑 ]

icanyes

多谢楼上给的技术资料，连接设的权限很高下不到。。

asdolmlm

锥体直径
& C, X- l* @1 B0 ]4 p螺旋钻直径经常是从钻尖向凹槽部分开始减小。
1 b4 j2 M8 Y& m: B- c; ^* ^$ O测试值：锥体直径总计从 0.02 到 0.08 毫米 超过 100 毫米 的长度。
测试点：在刃带上的外径
测试设备：千分尺和指示仪器

$ i6 z: [7 @) Q6 X* k直柄
直柄公差 f11. 柄长圆度和平行的公差 0.02 毫米

同心度公差
螺旋钻的同心度公差（ Tr. ）可以从方程式中算出。
- N# p# ]$ B* c  h$ T4 yTr=O.03+O.O11/d
; f4 }* v/ ]3 R4 p在方程式中，“ I ”是总长；“ d ”是钻头直径（所有尺寸单位都是毫米）

- U, T' J% i: f* p. ^5 m# e长度
3 f/ Y5 y8 r2 e8 k; ?4 ?根据第一部分 DIN7168 总长的长度公差与“非常粗糙”的精确程度相符合。在相关尺寸标准中槽长是最小的尺寸。

2 c5 o) h- M+ `4 ?! f1 ~) U: |顶角
+ c  q9 _/ m0 y/ Y- k" l3 P7 a测试值： σ=118°;σ135°
测试点：所有刃口

测试设备：万能量角器和指示仪器
- U, r( O: W: n- C! Y' Y5 B- K
3 X5 N; x' E3 e% b4 y5 ]! i9 S
材料和硬度
; C- c8 [( P0 @3 d9 R, v3 @# H# c
材料
M2; M35i M42; F4341; 93410r4341;

* S0 Z/ {* f* p硬度
HSS HRC63-66
HSSCO HRC64-68
2 t4 s' M. Y$ K+ d4 n& Q测试点：刃带上的外径或者邻近的后刀面棱宽
测试设备：硬度测试器