检查模具的重点

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检查模具的重点
7 R2 d$ B5 t; @6 b检查模具的重点

模具设计点检表
1 B: N9 K. H9 R; @# G  展开图
  1.检查产品图是否有做不到的尺寸
+ Z6 d  L' P1 \# k8 W% p. C4 c) K  2.检查产品三视图是否对齐,有无重要错误
  3.展开图是否按产品图公差放到位
) K# f3 v( g; C4 a2 q* u; z  4.展开图补偿系数是否合理
3 D2 g& s# q# A  5.展开图是否注明材质规格,毛边方向及片纹方向
: A& g" n. n& ~6 p  6.展开图是否注明展开和素材尺寸

1 I: \3 J5 T4 n6 F5 a7 x2 c6 _1 w, X  工程图
  1.工序安排是否考虑产品图公差要求
2 ?) m# A% ?5 V3 m! d, F3 J( Y1 f) D* P  2.工序安排是否考虑对产品变形的影响
. H# v9 J: [( o; G) T+ G  3.工序安排是否考虑对后续加工的影响
/ K0 L+ V  w+ Y, G  4.工程图是否注明工序数及工程内容
  5.工程图是否注明材质规格,毛边方向,冲床吨位
1 F  ]' V- O6 S% R  6.工程图是否用颜色.线型或图层区分,有无侧视图
: F: T- C5 o. _' ^, `7 i3 g4 h
  备料图
9 r" ?5 j6 v' c; Y/ T' @0 A+ s  1.模板名称,尺寸规格,数量是否统计完整,合理
/ ~, e5 }" d% n' A: O, }0 q  2.标准件名称,尺寸规格,长度数量是否统计完整,合理
  3.备料图是否需加工要求
  4.备料图是否有提早发放签收记录
1 a+ n* h  L, N/ k( P1 v  `5 k模具图
  1.模具类型,模板大小,材质,热处理,是否合理
  {! ?4 m# B9 Q8 W1 R1 t2 n" O  2.材料搭边,送料规格是否合理
; `0 m) Y# _( Z" C8 G8 p/ M  3.材料毛边方向是否与产品剪口或成型工序要求一致
  4.是否注明冲床吨位,闭模高度,开模行程,脱料力
  5.送料高度是否合理,料带是否平稳,可否保证送料顺利
  6.出料方式是否正确,是否需要加设安全梢,吹气梢
  7.脱料方式是否合理,弹簧力是否足够,是否需用气压
  8.模具零件的组立是否方便快捷,装配是否容易拿取
  9.制品的取放是否方便,会否拿不出或碰伤
  10.定料块位置是否正确,有无防呆或影响上模
  11.导柱,导套个数及尺寸是否合理,有无防呆
  12.压料面及避位尺寸是否足够,是否需磨料槽,加限位
  13.压料块的材质是否合理,要否镶硬料
  14.螺丝.合梢,弹簧位置和数量是否合理
5 A+ e: k6 v& @0 X. n4 D, W  15.刀口强度是否足够,有无接刀口
' K: ~8 H0 K6 V% W( F$ \3 d# y  16.刀口间隙是否有放合理,有无详细注解
  17.零件是否需让位,是否导致产品变形,拉花
  18.零件研磨是否方便,修补更换是否容易
$ e9 P: H. _4 [5 v2 A  19.零件的尺寸标注是否完整,是否方便加工
" |% N2 i- q4 T: E+ X) |6 `4 j  20.零件的整理是否因工序或镜相导致出错
& d; N6 R/ A% w$ l2 z8 T  21.零件的厚度是否正确,加工方式是否明确
  j$ L8 K& H0 t6 R( e  22.图面有无按规定图层线型颜色绘制,以方便检查
5 U$ A9 v2 Z0 a: `  23.图面有无重叠和分板,以方便检查是否画遗漏,错位
) |- F/ y2 l4 W) ^: M9 s  24.图面有无指定存档路径等其他事项

# s5 p& ^5 l4 J7 G0 d$ ][ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-1 22:20 编辑 ]