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发表于 2006-12-3 11:04:20
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来自: 中国浙江宁波
原帖由 沥青 于 2006-12-3 00:25 发表
' l3 R1 _9 e) s4 B5 g那请问各种加工方式所对应的粗糙度一般为多少?
" H( R) F) h! l" }1级8 x# t4 F4 {' W7 }
Ra值不大于\μm=100
- D5 ]- G% ^4 V表面状况=明显可见的刀痕
% q2 m4 }- l" N! w# {/ q7 x; a加工方法=粗车、镗、刨、钻* s S3 b# I6 j& o, _/ r
应用举例=粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用 z# _8 x) J& M: Q V2 h
; n4 G D' v4 H9 L; Z1 J9 j2级
0 J! |3 a/ n* r7 b$ U% Z* Y# TRa值不大于\μm=25、50# J ^% H4 Q, M3 F6 ?9 H
表面状况=明显可见的刀痕
6 K. E: ]( c0 H! @& }) w加工方法=粗车、镗、刨、钻; D9 l8 G4 |6 M1 T' b3 o* o
应用举例=粗加工后的表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等
# V9 f) _/ a5 Z: A8 K. l3 Q3级# D M7 t) G9 T
Ra值不大于\μm=12.5& O/ j9 e( e C# f0 ^
表面状况=可见刀痕
O. l5 W2 e; y7 W6 e9 x加工方法=粗车、刨、铣、钻/ G& W8 D N% k' D
应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面
3 Y+ p9 V/ j# @4 d* N% a" s8 P* o4级
; b, x5 U* \' JRa值不大于\μm=6.3
! |1 f5 P% p* v* @, g. ^2 g表面状况=可见加工痕迹+ n: V( v6 t& K5 g) a
加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿
6 \$ d6 {1 j4 _2 g N [应用举例=不重要零件的配合表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等
5 W9 X1 ]2 ^8 i- }% {: l, F0 w N+ j, X% i5级( x- X0 t" X) D; c: ?2 B$ X
Ra值不大于\μm=3.2
8 z/ C% l) e+ }7 n5 Q表面状况=微见加工痕迹( h5 Z# d1 W8 B d0 n
加工方法=车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿- h6 ?6 G6 G3 J& g# ]
应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间,键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面
* `6 c$ W/ c; j0 c* |. x" `6级
1 q# |) r1 i% {1 MRa值不大于\μm=1.62 l( ^5 R# z0 u' i7 l) ]! {
表面状况=看不清加工痕迹- t' j, Y6 P7 U
加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm^2铣齿, F! S4 p$ m# Z' Z+ _
应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面
! d5 {) p( C. U( Q8 i& L: e) D2 }7级' N7 g# L3 z7 ]2 c n3 f# o z
Ra值不大于\μm=0.8
, |4 ~; U' }& V0 f表面状况=可辨加工痕迹的方向, Q/ B/ }: R6 B, h! ]* ?
加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm^2、滚压! _, {. v9 m" j
应用举例=要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的齿轮表面等
5 y- y6 F$ H5 E6 L! H! m: f8级
. r! }- ?# I& [! E& Z. m2 s9 jRa值不大于\μm=0.4
1 S7 h- M( H- k/ q4 n表面状况=微辨加工痕迹的方向
- S8 [0 ]: o- @5 X加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm^2、滚压
( _$ z8 B0 u! M应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的齿轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面
5 b2 M0 O6 i' X- u" N, u9级# e2 C6 o. j/ f; S% J+ z
Ra值不大于\μm=0.2: X/ M1 Y& S7 j
表面状况=不可辨加工痕迹的方向. }( {' t! f% J: u/ v& Y5 f& e
加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工& P& ^2 E$ s9 A8 J- m1 u" p
应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等
7 d0 g5 u, c. }' R' K10级
# f' B$ e. U7 Q: L n* W" e. rRa值不大于\μm=0.1% l" h2 c+ ]3 o2 [7 I( h3 Y/ k
表面状况=暗光泽面
0 E8 D; \1 p' a3 u4 S加工方法=超级加工
( B1 S. ^+ _2 d! r% Y应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等
+ N* ]9 U* K6 ]+ U9 N4 N4 S( O11级
6 d, t9 v5 |; Y9 \Ra值不大于\μm=0.05
* K1 L% ?0 ^, P! D0 `5 [$ Z, v表面状况=亮光泽面! F/ X6 X8 f% d3 y% W) _ x
加工方法=超级加工! J# y/ N( o' \# J V$ o+ Z
应用举例=保证高度气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面,摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面
1 Q$ b% Y6 |; A# C4 ? r12级7 w P4 r( c3 m
Ra值不大于\μm=0.025! Z0 x& n1 q8 D4 Q
表面状况=镜面光泽面
4 m. @0 B, e6 u加工方法=超级加工% ]0 _* S) s+ Z' L6 `' G
应用举例=高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面8 J/ \+ O. | x
13级
8 G Y, R& G& ]3 {! R+ L0 ]' ?" bRa值不大于\μm=0.012
! @" U" x9 m5 G' [# @7 R# f1 [9 @表面状况=雾状镜面
' K$ { j y* P7 z9 D* a3 E加工方法=超级加工
/ P2 d! ]' M& b" I应用举例=仪器的测量表面和配合表面,尺寸超过100mm的块规工作面# ^) s+ N( O$ p! B7 q7 a) L3 i
14级
- Z2 ?& q( z* e! sRa值不大于\μm=0.00634 T% q* Q, g( y3 s- ~! i. _
表面状况=雾状 表面
$ s) K' q2 j. G# H- [1 I加工方法=超级加工" }3 F4 N1 Z _
应用举例=块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面 |
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