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[已解决] 铸孔和钻孔

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发表于 2006-11-30 16:23:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州

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有个法兰零件。。它的外圆是D45mm.1 }9 b, s. @; Q5 Z- B5 z
要在里头弄个D20mm的孔。。孔深90MM: }+ r( E+ A! v
* I) G/ F8 f0 J3 w6 o

% C" _1 \/ W; U4 [+ p* \% ~( J$ A
& R, J0 {" k8 \大家觉得这个孔是应该铸造出来然后扩孔到20mm
' U8 j/ o+ W- n. k5 q$ h4 z还是用钻头直接钻。然后在镗孔到。。" [/ D* I9 X" ^* w  o  r

" g7 A# C; {  [" I' Q# Y9 l[ 本帖最后由 zhang30215 于 2006-11-30 16:25 编辑 ]
发表于 2006-11-30 16:31:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
肯定是铸好了钻孔了,这么小的孔铸出来不是劳命伤财嘛!再说这样的直接钻出就好了,为什么还要镗,孔的要求很高?
 楼主| 发表于 2006-11-30 16:35:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我是觉得它的长度是不是太深了。。。钻到后面会不会变形啊?
发表于 2006-11-30 17:50:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以铸   但须造一个的型心  直径17左右  法兰外圆直径大于49    铸成后  & _: ^2 z8 o) M$ b7 F3 @" A
1、先一孔一面作粗基准   加工法兰一表面   . X; g" W; n/ F6 n: X
2、扩孔20
& o& ]1 V% U* ?: V4 [6 H. d3、以孔定位,加工外圆直径
! t  L8 J) v" ~4、加工法兰另一面

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 楼主| 发表于 2006-11-30 21:48:39 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
谢谢楼上的各位了。。。。
发表于 2006-11-30 23:05:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
如果内孔表面要求比较高,可以以外圆定位磨.这样一来可以保证同心度和表面粗糙度要求.
发表于 2006-12-1 09:19:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
同意2楼的,20的孔用钻的就可以,并不是说造型了就同心度好了,还是要钻孔的,17的毛坯孔用车刀车很不合理
发表于 2006-12-1 10:02:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
先看一下铸造上是怎么讲的:! i" z  z, v9 W! M# h, e
      机械零件上常常有许多孔、槽和台阶等,一般应尽可能在铸造时铸出,这样既可节约金属、减少机械加工的工作量、降低成本,又可使铸件的壁厚比较均匀、减少形成缩孔、缩松等铸造缺陷的倾向。有些有特殊要求的孔,如弯曲孔和异形孔,无法实行机械加工,则一定要铸出。但是,在许多情况下,孔和槽又不宜铸出,如孔、槽尺寸太小,而铸件又较厚或金属压头较高时,铸出孔、槽会使此处产生粘砂,造成清铲和机械加工困难;有的孔槽必须采用复杂而且难度较大的铸造工艺措施才能铸出;有时由于孔的中心距要求很精确,铸出的孔如有偏心,再用钻扩孔无法纠正中心位置。在确定零件上的孔和槽是否铸出时,必须既考虑铸出这些孔或槽的可能性,又要考虑铸出这些孔或槽的必要性和经济性。" n) Z  c9 R$ A3 M' D% _: ^
       最小铸出孔或槽的尺寸与铸件的生产产量、合金种类、铸件大小、孔或槽处铸件的壁厚、孔的长度及直径等有关。
& d6 t9 A" {' m$ q对于铸铁件来说,其最小铸出孔:(1)孔为加工孔时,应铸出的最小孔径为30mm;(2)不加工孔,一般应尽量铸造出来。如果在单件、小批量生产条件下孔径〈30mm,成批大量生产条件下孔径〈15mm,或孔的长度 和孔的直径 之比大于4时,则不便铸出,可考虑用机械加工方法制出,或用特殊的砂芯制出。: M; f2 L8 i1 c0 |7 Z) ?4 `

  Z, w1 z8 F9 U/ N5 F& O因次,对这个法兰零件来说,孔径只有20mm,孔深又90MM,应该是,该孔不铸出,直接钻孔即可。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hero2006 + 5 应助奖励,有点晚,呵呵

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发表于 2007-11-27 14:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
8#说的好,支持.加分!
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