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发表于 2006-11-29 12:29:22
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来自： 中国浙江宁波
3. 1 轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过3 K# n/ U5 z P
热处理的工件，须修好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，并加好润滑油。9 f1 X0 n, a8 Y j
3. 2 在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖轴线重合。
1 s6 {. P" M. [/ f" G; _3. 3 在内、外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时，夹紧力要适当，在精磨时应适当放松夹紧力。
( W4 g/ `2 s7 S* h% G7 v7 ~ v3. 4 在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证磨削时的平衡。
: H0 z/ X: |: g0 D% @3. 5 在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调' e0 ] w! s, B5 z' }2 F
整顶紧力。1 d [9 j0 L1 b) T
3. 6 在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架并应调整好中心架与床头架、尾座的同轴度。9 }9 m; r8 @ o9 N2 f
3. 7 在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时
! l: Q/ g0 j) N1 x& [( |工件飞出或倾倒。
2 _) K- S$ @+ @% p8 m7 M' Q9 N4 砂轮的选用和安装& t- R4 Z! Y4 g- [) l
4. 1 根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。5 Z9 B2 G _$ A0 f. s5 `
4. 2 安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮. j$ I# J9 ?2 A/ I8 a* B
等弹性垫。
6 s3 Q' |9 S5 {9 G4. 3 装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并在砂轮装好后进行空运转试验。
, Y/ j" b9 b, D# O4. 4 修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液，以免金钢钻因骤冷、骤热而碎裂。
0 E- }- X5 O! Y5 磨削加工
w0 y. n1 Z- a0 W! Q5. 1 磨削工件时，应先开动机床，根据室温的不同，空转的时间一般不少于5 min，然后进行磨削加
( B0 P$ b6 _) w$ l% ~5. 2 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。9 e9 m: }7 x: o8 T
5. 3 砂轮使用一段时间后，如发现工件产生多棱形振痕，应拆下砂轮重新校平衡后再使用。0 @. H: w- Q: k$ b* _+ K2 \
5. 4 在磨削细长轴时，不应使用切入法磨削。/ _: s; r- U# ?, w4 Q6 `
5. 5 在平面磨床上磨削薄片工件时，应多次翻面磨削。
% L0 {: M1 ` X9 l2 B/ D. g4 o5. 6 由干磨转湿磨或由湿磨转干磨时，砂轮应空转2 min左右，以散热和除去水分。
' m! o. L! ^% c( H1 e7 x5. 7 在无心磨床上磨削工件时，应调整好砂轮与导轮夹角及支板的高度，试磨合格后方可磨削工件。5 |' n- T+ H1 X3 t
5. 8 在立轴平面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时，砂轮轴必须调整到与工作台垂直或与. z) A/ A/ K* F) _: e6 Q% G# ^
导轨移动方向垂直。& s( }, k0 m5 T
5. 9 磨深孔时，磨杆刚性要好，砂轮转速要适当降低。
% s, `, O8 m+ Z6 Y ^+ }5. 10 磨锥面时，要先调好工作台的转角；在磨削过程中要经常用锥度量规检查。
* ]" i9 q% O: C. e* X' V' ~' k5. 11 在精磨结束前，应无进给量的多次走刀至无火花为止。 |
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