关于制动器凸轮轴的锻压制造工艺？

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各位大侠：
- D* Y5 U1 A" a1 w# [+ I- ]4 j    我们准备加工制造制动器凸轮轴，但是这个东西是用圆钢直接锻压的端部轮廓呢，还是整体都锻压了呢？？
* @5 [% `) ~: h( ?! p0 {端部是热锻压呢还是冷墩呢？？
- h, ^% P# c2 x8 V# i3 V! T请同行的专业人士给予解决！！急用！！！！
, y5 U6 o, ^" f  Y: K' n3 X7 T& x! I3 D
! k  N- o  Y/ k2 t[ 本帖最后由 342539436 于 2006-11-25 11:46 编辑 ]

redstars

热锻压，只加热头部，然后在平锻机上成型

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我厂准备采用螺旋压力机进行生产不知可行吗？？

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只是图片吗? :o :o :o

mjxmj_nx

这样重要的零件，应该整体一次锻造成功才能保证使用要求。可以采用温挤压或冷挤压成形工艺。然后再进行精磨、渗碳等工序。

wangxili

锻造成型的方法主要视：
1. 产品要求
& C, v& {' E4 z7 e8 ]2. 现有设备
8 q+ x$ Z5 z* z两种情况来确定
) N: F* C/ e  r; x通常有以下几种方法来实现：
1. 平锻机一次成型
2 d* z2 m0 c0 ^9 W% w/ b  优点: 效率高, 速度快
4 ^' J! m0 T& T5 a) B$ K" _1 H  缺点: 曲面需加工
7 {! n2 ?0 `8 O1 J2 a/ S2. 平锻机(或其它设备)制坯+压力机成型
5 q; x6 e3 @; h4 c% Y4 Q9 [2 I  优点: 曲面不需加工
  缺点: 效率低
3. 上述方法+杆部拔长
  优缺点自己想下就知道了
9 k- V) [& [! B
用摩擦压力机可以, 这是一类比较便宜的锻压设备, 如是以其来代替平锻机以镦粗的方式来做, 则要考虑：杆的长度的问题，从图片上看, 短的那几个没问题，长度可能有困难.

redstars

采用平锻工艺
加热——积聚（分两次）——成型——切边——打磨——机加工