高压釜的使用方法

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高压反应釜使用说明
一、基本结构与原理
/ ]8 q* e* d; W+ W5 G! W' L; W+ q一）高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
# o# F& L% f; F3 o1 e1、  釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
3 C  q$ D. ^5 u$ F4 B: z4 f2、  高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
0 _4 H  _! s7 s' }) O3、  釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
1 E0 z3 V, M/ {& m4、  釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、  联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
& \/ s' c5 [; P8 j' T6、  隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、  磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、  轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长
+ u5 ~8 I  H8 {7 R 二）控制器
1、  外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。
6 t6 r1 v& H; `# R% n2、  电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。
3、  加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高（详见温度表使用说明书）
5 g8 _: Z* }" x7 d9 b4、  所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
& i- Y4 c+ x+ Q# J二、安装和使用
1、  高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、  在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
$ B) N: C; }$ E: K5 m( H/ H3、  正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、  针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
6 _" y+ o0 ~" Z8 `9 `8 Z5、  用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、  控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
: Y/ B# \) i# ?( u/ {7、  检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
, q3 M1 F) Y2 p: O$ Y8、  控制器应可靠接地。
9、  连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
- u# h# v" Q0 k6 c# M, T6 O2 U10、              将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
" Z# W9 F. j& ^" V" F; H11、              在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮，即可调节电炉加热功率。
12、              按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
9 d# Y4 N' G" i4 Y' y/ `0 b13、              操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
14、              每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
　
' l$ p! ^1 w2 g目前，化工，食品，医药等行业都需要反应釜设备，然而，反应釜也在不断的改善它的制造结构以方便客户的使用，但在高压釜的使用上却很难引起客户的重视，希望发

lafala

谢谢楼主指点迷津，好多问题以前都不懂。

yanzhg

多谢楼主，楼主辛苦了。谢谢

oldli31

好资料，学习了