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[讨论] 大型油缸柱(活)塞杆的表面处理

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发表于 2006-11-9 21:18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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大型油缸柱塞杆或活塞杆表面如何处理?就通常而言,活塞杆、柱塞杆表面镀硬铬,HV900左右。而德国一家公司为我们提供的一大型油缸,其柱塞杆却采用渗氮工艺进行表面处理,而且渗氮层深度据称可达到0.6mm。不知哪为专家知道或遇到过这种处理方式?其使用效果如何?渗氮层深度是否能达到0.6mm?谢谢。
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发表于 2006-11-9 21:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国福建南平
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发表于 2006-11-9 22:46:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我碰到的一个日本图纸,是大油缸内壁电镀铬,镀层壁厚0.03,能加工的企业很少,柱塞表面也要镀铬。没有要求渗氮。从外观看还是镀铬好一点啊!
发表于 2006-11-9 23:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
主要是欧洲取消了镀铬工艺,因为对环境有影响,所以在欧洲现在用渗氮或者喷涂陶瓷
 楼主| 发表于 2006-11-9 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
但是,根据与德国公司交流后发现,其缸筒内表面不镀铬而是采用滚压处理。
发表于 2006-11-10 01:21:29 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古鄂尔多斯
活塞杆进行表面处理的主要目的是为了提高活塞杆的表面硬度,耐磨性,韧性和防锈.
8 ^6 r5 C, W/ w. T你说的的不知道所用的柱塞杆是什么材料,不好判断.渗氮层有0.6mm国内完全可以做到,但是这样不能起到防锈的作用.
# _; ]. \! K/ `. c& i& r国内对活塞杆的表面处理一般就是度铬,但是严格来说这样的工艺不完全.
& U$ ?  _5 I- C+ S7 B- Z" t完整的工艺应该是先将活塞杆表面进行硬化处理,渗氮或者淬火都可以(渗氮层不深),再进行度铬.这样比只度铬多了一道表面硬化的工艺,价格高了点,但是性能提高不少.8 X  @& \: ~0 Q* R
这种工艺对细长件不好使用,因为表面硬化会使工件变形,细长件变形大,去掉磨量后表层硬化深度也没多少了.

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