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本帖最后由 李师傅_rk33l 于 2021-12-3 03:16 编辑 9 ^. p# x' x- n U
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MC的平面功能现在被越来越多的人采用 除了用在多轴加工方面 最常用到的就是使用一个文件将多工序的刀路整合在一个图档里面 这样最大的好处就是有利于从全局模拟整个零件的加工 编程不再那么容易秃头 但是也带来几个问题( a" O/ v: C, g! K
1.不管是在三轴还是多轴加工中 一个NC名 一个工件坐标系(G54)输出里面理应对应一个WCS 但实际情况是WCS多了的情况下(hypermill中把这个叫做程序原点 绘图坐标系 跟加工零点区分开了) 很容易混淆 带来的问题就是人为的误操作选择了多个WCS这样带来了实际操作中加工位置不对 不转角度等问题 而且还无法在实体模拟中检查出来 别的CAM软件比如PM 在这种情况下直接就报警禁止后处理输出 mC为了灵活性放弃了很多安全措施 这个校验功能不知道自带的MC后处理有没有加入4 \/ @# A7 Q2 @+ z; A. _4 t: G
2.在旋转角度的时候主轴抬刀不够是致命的 解决这个问题就是指定一个更高的安全高度 但是对于不转角度的情况下又太多空程 通过在后处理加入一个IF语句是最理想的 比如主轴回机械零点3.四轴回转360度会干涉的情况下 程序只要超过180度 在程序中忘记插入角度 必然沿着会碰撞的方向转过去 不知道自带的MC后处理有没有预留自动插入一个中间值角度的功能 如果直接写这个功能不知道该怎么弄, x U6 i R' `5 [" Q, a* N
对于在车间扭螺丝的人解决这些问题异常复杂 软件就该做的既灵活又安全 最好是加入控制器 能基于NC模拟 杜绝这种模拟不发现不了的问题 (毕竟MC的模拟效果在CAM软件中就是电影大片的效果 )技术员也能调机的时候就放心大胆的去蹲坑4 l8 S! Q7 N9 T y
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