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1 目的
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规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
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2 范围* _6 ~; D" d2 _2 y& E8 v
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适用于皮带输送机安全操作和日常维护。 . |/ q4 {% _$ B6 `& n9 a; \
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3 风险辨识1 O0 k2 |' t8 ^4 w9 s: }
' s9 w2 Z1 i$ x0 q% f& ^4 k物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害(嗅觉障碍)
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4 防护用品; I% R1 k% ~( D Q* i
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安全帽、劳保服、安全鞋、防尘口罩
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2 x, `5 d/ Y+ U# F5 操作流程
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5.1 开机前
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7 Y3 {) w: ?: s5.1.1 确认设备上没有人或障碍物,安全防护设施完好。
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' L7 o( d' c. j* b' O5.1.2 检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常,紧固件有无松动。
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5.1.3 确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好,拉绳、急停开关不得自动恢复,必须采取手动恢复。 6 j; O1 o/ f# N( m, k6 r' K
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5.1.4 开机前必须现场人员,上、下工序,中控操作人员等确认好后方可开机。 7 B5 S) k; X0 s5 h
. B$ G! ~' |+ S. k& z5 R5.2 运行中 1 i c2 ^ V- r) w' K' D
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5.2.1 禁止接触运转部位,严禁开机清料,严禁翻越及穿越皮带。 " e) ?/ N& X/ C. N, ~+ M
' {3 r; Y3 V4 E8 n0 i h5.2.2 皮带输送机运转正常后方可下料,严禁超载强行启动。 * p; J* Y+ f. f' e. d
. X* q' S0 y7 u' B5.2.3 检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。 # u( J" b# l& T9 Y4 Z
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5.2.4 检查胶带有无破损、撕裂、胀管、跑偏,各胶带接头有无破损、鼓包。 2 Q8 s. b1 z# g( f. W* v
& _6 I) i/ ^5 p5.2.5 严禁开机调整皮带。
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5.2.6 检查各运转部件转动是否灵活。
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" Z+ k) m& `: T9 D, e S- K6 [5.2.7 检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料,紧固件有无松动。 ! s5 r! s8 |0 O" p3 _* m2 M
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5.2.8 检查胶带是否打滑,配重部位运转是否平稳。
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* t# L4 W* R! W8 H- M2 A5.2.9 确认物料排空后方可停机。
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; a! g! C% o1 [3 Z! U5.3 维护与检修
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5.3.1 处理胀管、反包、折边等故障前,须办理停电手续,与中控联系确认,至少拆除故障处前后两组托轮,至少两人以上配合清理,一人负责打开皮带,一人清堵。
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5.3.2 做好设备停机后的卫生清理,检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动,及时更换损坏的托辊。 . }, Q y" |8 }
) Q8 N$ B( a' Z8 Z0 W5 d) M5.3.3 对设备进行检修或维护时,必须办理停电手续,并挂牌上锁,现场按急停、打零位。
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5.3.4 调整皮带跑偏时,开停设备必须现场人员,中控员、监护人员确认,同时安排人员在配电室进行监控。
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; R; I4 `$ s" s5.3.5 检修完成后,恢复临时拆除的安全防护设施,做好现场清理,办理送电手续,并做好相关记录。
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1 Z- x$ R' d3 F5 U- ^4 T( o6 应急措施 ; c$ y, D5 c: @1 `5 K. y& `: D. x$ Z
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6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,根据伤害情况进行处置。
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1 r3 U! w* O. V, @8 ?, U6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。 9 a0 q& K7 t+ t0 {
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6.3 发生触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
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7 C4 B& C" O' H4 R: J0 n6.4 发生火灾时,应先切断危险源,就地启用灭火器材灭火;必要时启动公司级的应急救援方案。 ' G" b" Z% w, q! V7 Q
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6.5 运行中的带式输送机,如输送带着火应先停机再灭火,若托辊着火则应先灭火再停机。 }3 m' W! }4 ]8 `- f8 w' b
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6.6 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍,导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状,应尽快中止工作,进入新鲜空气区域进行置换恢复,症状严重的,可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。 |
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