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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
* {1 L# [0 g& Q% [" Y4 Y) M3 L% H1. 白钢刀转速不可太快。 6 ~& _2 {" O& v
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 : D, w- O* D; F" T0 i* j/ \
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 % Q( ]* I2 ^, T9 w0 P( g8 }( n
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
/ V. M$ W* a; H% F( @, }1 E$ S5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
, A/ A. ?6 v) n' ~) L# {6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 0 u5 d7 F. U* W4 I1 o3 v: D
7. 校表平面四边角要锣平。
# e/ K9 |. K1 F8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
# P# D; b. C9 D- F2 K- Q9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
4 ~0 Z2 a0 Q: V 以避免空刀或加工过多而弹刀。
. p) y) l: |8 D5 p' Y( J10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 " d3 B& J& @- |0 R7 P# S
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 2 I2 O) |# q3 E# B1 M
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 0 M- v8 h! [3 G* z& }0 e& o
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
/ |! e+ c) }: O2 e2 R14. 做多一点工序，减少空刀时间。
# g6 r& D% ~4 g( M1 W/ p! r7 x 做多一点思考，减少出错机会。
+ Y! m* O# V/ K0 L! V 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
6 @3 B9 @& c# o7 \2 n# Y! K15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
5 c5 Z9 f* W9 u7 k! b. x" |16. 勤于学习，善于思考，不断进步。1 V' C1 u7 g! w5 ?
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ! i4 t3 H" U% u
小刀清角,大刀精修; F( W" W# s C/ x$ [2 a) y
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.4 g; n+ D: |( Q( a
毛坯材料硬度高：逆铣较好
0 R1 C& @9 Y6 r3 {9 ?$ r. {毛坯材料硬度低：顺铣较好
; w( u/ f* [1 C* T. H机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
" A) k7 l, J0 C- n1 c+ O零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
/ x) }# }) q8 j( A. @粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 8 o9 }5 o) N: x8 t0 R; N+ |6 A8 M
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） 9 X1 \4 h7 f9 Q0 d8 M k
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。
:good 收藏。/ S" H, p7 Y- ?4 E3 ^; D. z1 o