ZG42CrMo大型工件的裂纹补焊

jianghuamh

我公司液压平台材料Zg42CrMo有裂纹平台重4.3吨.背部8条筋裂.

- X# Y  r; V. b( f4 N$ W焊接方法
座体裂纹修补方案
" Y2 W" R8 _' n" T
+ d( C5 r$ F) j/ {  ^: g$ P6 T# S1.    修复处温度必须保持在＞80C°以上才能修割。（预热到150°C。最低温度不低于80°C）若温度下降到80°C，继续加温后再焊修。
" G' h( N' f: w6 s8 B2.    筋条裂纹采取割断，然后焊接成形，焊接时必须把R75圆弧也焊出来。最后打磨成形。（见附图）
, L( ~- Q+ ~- Z3.    座板裂纹采取碳弧气刨，把裂纹刨去，最后焊平。
7 A  r$ o6 u- e: G+ n8 |  x& ]6 |4.    焊条采用航空焊条、强度极限＞90kgf/mm
/ X$ E3 ~( u/ d+ {1 ~5.    焊接电流160A-180A。
5 n* X. `7 o" _下班时，必须把保温层盖好后，把保温控箱通上电。然后再下班。
; O5 p5 D( ?& [1 N                 座体加固方案
" ^* v9 c  `1 E4 y! a1.     把座体预热到150°C后，按图划出八根筋切割线。
# h' G* q. t5 j8 S, Q/ b/ i2.     利用气割割去八根筋多余部分。
" S  K) i2 f. B5 z( b( i3.     利用砂轮打磨气割表面及焊接部位.
/ d# b, o$ }  }; O+ X* f4.     按图装配点焊加固板与垫板
5.     按图装配点焊三角板。
  w& P+ c% m/ i6.     把座体预热到150°C，焊接时最低温度为80°C-100°C整体加热。
7.     焊接所有加固板，焊接顺序与次序参看附图表示。必须对称焊接 ，两人一组轮流焊接，焊条为E5015焊接电流φ4.0为160-200A。φ5.0为200-240A。
. N1 Z! x# ]: j5 q* D8.     焊接三角板，上下堵头必须焊好，不出现应力集中部位。
9.     打磨和修整。
7 A  ^; U* w# u6 v6 n1 S把座体翻转180°查看有无裂纹，如果有继续预热气刨后焊接，如果没有把座体预热到300°C保温2小时，然后停电，与保温层一起冷却到室温。
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4 j/ h- n5 U2 O9 j, h' Y大家共同参与修复成功