QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4137|回复: 11
收起左侧

[求助] 内花键孔口去毛刺

[复制链接]
发表于 2017-3-9 08:25:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
IMG_20170308_092707.jpg IMG_20170308_092726.jpg
% [& ?5 o5 g+ }. }! c如图内花键是在热处理之前加工的,热后(硬度44-48HRC)精车了止口位置(内圆及台阶面),有毛刺翻向花键槽中,目前用过两种方法:
. x3 s& _7 M$ o3 S1、气动打磨机+小磨头来清除毛刺,效果不理想,尖角位置打不到,: ]" o% j9 I, p8 L9 z2 Q
2、手工用锉刀去除毛刺,效率太低,容易锉伤止口位置的表面。' z. ^, F# R" e/ B
现在想办法提高功效、又能将毛刺清理干净。请有经验的网友提提意见和建议。' j9 u) E" S" x4 T: ]3 g
发表于 2017-3-9 10:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
网上有什么化学溶液去毛刺,可以参考哈。可能成本比较高
 楼主| 发表于 2017-3-10 10:58:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
tangdaoliang 发表于 2017-3-9 10:23
8 P8 m, n& ?& E9 n3 }0 i网上有什么化学溶液去毛刺,可以参考哈。可能成本比较高
% B3 t  s! D7 m% E' p3 j) [
嗯嗯,谢谢建议。) l% `3 I( K5 A* A! r1 \* R; d% e" k' R
成本是比较高,可操作性好像也不是太好
发表于 2017-3-18 09:00:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
金刚小磨头,尖的那种,装在气动打磨机上很容易搞定啊,我以前经常用这方法去见尖角毛刺。

点评

像箭头似的吗,用过圆柱的打的时候发弹的厉害  详情 回复 发表于 2017-3-18 09:36
 楼主| 发表于 2017-3-18 09:36:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
励精图治 发表于 2017-3-18 09:00
4 }8 V0 p3 i6 [; {% @金刚小磨头,尖的那种,装在气动打磨机上很容易搞定啊,我以前经常用这方法去见尖角毛刺。
4 G. E& f1 q. E2 _1 n9 E4 d9 `- Z
像箭头似的吗,用过圆柱的打的时候发弹的厉害
发表于 2017-3-21 10:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
工艺可不可以改下,花键加工完后止口位置倒角留稍微大一点,加上余量,热处理后精车留一点磨量,用高速内圆磨台阶端面。磨加工的一般不会有毛刺翻边。看你们公司的设备。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 鼓励积极应答和参与的回帖。

查看全部评分

发表于 2017-3-22 10:27:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
你的内花键是拉刀拉出来的吗?+ c8 p6 d4 a* Q+ T6 ~- L" z5 }$ s
8 X: o8 S% d' y; e) K4 G$ H3 |" }
1. 改一下刀具路径。做端面台阶时,内径从中心X方向向外再沿着轴线Z朝外退刀。毛头翻得少。% U4 I* q6 V* w" v9 W1 {. ?
2. 查一下你的热处理是否正常?热处理硬度再提高些,或许毛头变得脆些,容易断。! A1 d9 d  r$ b
3. 拉刀不是有旧的吗,当毛头刀用,或者自己铣一把仿形刀,用来去硬的大块毛头。6 G: O! j  }5 x: F/ Q( w7 P5 {
4. 上街找一下铜刷,它软,不会划伤热处理的零件。装到风磨工具上,能把全部小毛头干掉。5 F: M* X8 F' l

# e2 _& t" ^4 J1 U) }: m都是这些常规小窍门。
* A- m' _$ o9 U- A! l' W: o  l0 d
5 D8 l5 s2 S; _" k  p

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 鼓励积极应答和参与的回帖。

查看全部评分

发表于 2017-3-22 10:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
化学溶液去毛刺很难用到这个零件上。
' t' U2 m) v. U, K8 D化学药液把花键搞伤了,尺寸有变化,而且外观发亮,也很难让客户接受。
发表于 2017-4-17 17:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
用纸砂轮就可解决这个问题。
发表于 2017-4-19 08:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
采用振动去毛刺法毛刺。在车用增压器壳体,泵嘴类等零件方面应用较多。
发表于 2017-5-30 17:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
最近看了个视频,德国的去毛刺设备,还有手动去毛刺的工具,挺有借鉴价值的# {* b0 [2 `( L( E
http://mp.weixin.qq.com/s/7aht2tvdPVFLhiehgn_uDQ
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表