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[分享] 热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因

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发表于 2006-10-20 14:43:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因
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1.制品填充不足
8 Q6 @9 f/ u  l7 E4 S8 T- B+ y1)料桶,喷嘴及模具的温度偏低 2)加料量不足 3)料桶内的剩料太多 4)注射压力太小 5)注射速度太慢 6)流道和浇口尺寸太小,浇口数量不够,切浇口位置不恰当 7)型腔排气不良 8)注射时间太短 9)浇注系统发生堵塞10)塑料的流动性太差 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛n/c A1v3b4u-qT?
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2.制品有溢边
. H- T4 i$ z0 ^6 h  e! i  c1 )料桶,喷嘴及模具温度太高 2)注射压力太大,锁模力太小 3)模具密合不严,有杂物或模板已变形 4)型腔排气不良 5)塑料的流动性太好 6)加料量过大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛j*^2`,Ig8M"F
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3.制品有气泡
8 @" _1 f4 ^: [8 M5 b1)塑料干燥不够,含有水分 2)塑料有分解 3)注射速度太快 4)注射压力太小 5)麻烦温太底,充模不完全 6)模具排气不良 7)从加料端带入空气
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& ~3 ^# i+ z; t% Q# j4.制品凹陷 # p' n% ^  s+ r5 E( y
1)加料量不足 2)料温太高 3)制品壁厚与壁厚相差过大 4)注射和保压的时间太短 5)注射压力太小 6)注射速度太快 7)浇口位置不恰当 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛q p5U#h:O!f?Ht
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* z1 H$ e9 f5 n1 X7 q/ J, N5.制品有明显的熔合纹 www.wildfire.cncT8R.@[v+h
/ ]! m+ I( K4 S9 o1)料温太低,塑料的流动性差 2)注射压力太小 3)注射速度太慢 4)模温太低 5)型腔排气不良 6)塑料受到污染
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; \9 a' E; w+ L, Q: j' ^6.制品的表面有银丝及波纹
4 R' A7 h# q0 X" N1)塑料含有水分和挥发物 2)料温太高或太低 3)注射压力太小 4)流道和浇口的尺寸太大 5)嵌件未预热回温度太低 6)制品内应力太大 4 J8 `, J8 N( B  c% _4 n
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7.制品的表面有黑点及条纹 , s" E, y9 M9 M6 g5 x! L0 [- Y  b; I# L
1)塑料有分解 2)螺杆的速度太快,背压力太大 3)喷嘴与主流道吻合不好,产生积料 4)模具排气不良 5)塑料受污染或带进杂物 6)塑料的颗粒大小不均匀 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛'{i@'Xwr(V# l- B+ j7 q! U; G
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8.制品翘曲变形 宁波慈溪ProE培训|ProE学习|ProE下载|专业ProE论坛@Q:O"w$RpPN
' J, w( f' ~$ r& n  j1)模具温度太高,冷却时间不够 2)制品厚薄悬殊 3)浇口位置不恰当,切浇口数量不合适 4)推出位置不恰当,且受力不均 5)塑料分子定向作用太大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛L$x: ], u0 k% C# Y! w2 M2 c
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6 q% K! Z/ y! [% f* ?9.制品的尺寸不稳定 9 z8 u; W& w+ s) K- N
1)加料量不稳定 2)塑料的确颗粒大小不均匀 3)料桶和喷嘴的温度太高 4)注射压力太小 5)充模和保压的时间不够 6)浇口和流道的尺寸不恰当7)模具的设计尺寸不恰当 8)模具的设计尺寸不准确 9)推杆变形或磨损10)注射机的电气,液压系统不稳定 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛)w*l ?-U!kQ)t0M
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10.制品粘模 www.wildfire.cnbL,bsRt;Ss
; z0 k7 y) }( B1)注射压力太大,注射时间太长 2)模具温度太高 3)浇口尺寸太大,且浇口位置不恰当
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发表于 2006-10-20 18:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
不错..值得借鉴学习
0 a/ O- I3 Z) z6 ~8 U. X谢谢楼主拉
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