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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤: * o/ [; O& s2 A, V
图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
# S. O) `! e4 ^7 J图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。# b4 a X1 \8 p \9 A
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
- \& \7 e. B; l图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。- |4 V4 K9 E# s" I/ |
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。8 m: h% S, W& Z+ K
图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。9 x K/ G$ B( l; i
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。
* I7 b# \" u% ?2 k6 ~图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。; s W# f6 N6 F& E1 r. f. J/ J: e" `
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。
- ]% B% M5 X' o6 u$ B图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。
$ |. Q5 O" i/ {& g/ x# T图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
- N7 V2 j% O( \& v: a图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
: D5 C1 M9 y% f. L4 }% U* J图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
8 b# K7 }+ ?( ^8 V图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。0 c9 k, ?' @! q+ t' i5 O' y
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。8 X" i: x& G6 m! o. O
图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。
" Y9 J4 @5 x8 A0 G; ^1 ]图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。7 o# V9 v+ |/ q6 w+ ?% B
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。- `. c( y4 H- w# f+ \# v
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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