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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤: , @6 T8 Y9 y1 p
图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。/ `* y7 B( M% L* C; _
图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。, d; \/ n% u# K3 h1 w6 ]9 Y7 V
图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
1 i: d* `4 Q% A. L1 ?, F1 H图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
9 c- K' a2 h5 Q图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。0 A$ M: H# C8 K5 o7 v* J5 j" w
图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。4 _- k! H6 c+ [- j% W
图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。
6 | y6 y: q: X) X h% V) V图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。# G* Y, _ N8 m; N
图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。8 A) o3 }8 c5 i2 d( e) P0 w5 U
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。5 s8 a- D9 @* V6 A/ S, A# K* w
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
# W% e0 ]0 z, {+ ?+ r& E R图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
$ g, Q: @( G8 H" [) f' Y图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
' U- ]; T# q. }0 L3 Y% R图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。
7 P0 F* f6 F( }1 D图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。
0 p6 u) ^. O; q* s# p2 P0 L9 {图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。1 n) l y& p# D& ?4 a
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。
9 r: M- y, V$ W* `8 J6 F图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。 n9 d' v$ l. T1 t2 X# ^
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。: l* a& ]9 [2 g: }# r- P
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