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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29
9 t+ _  p# o" V$ Z用限位方式可以解决该问题。

; {4 R+ W' B& p: F7 g5 P. y9 [愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。* A, U/ O" I7 Y- ?- `' w7 X
这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24
3 M: p6 H( \& P2 I3 ]0 w. P1 k将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。( Q$ v# D$ d2 O) y: z* n
这只是一个思路,可行性没有 ...

. @9 ^/ s7 L' E/ |" y- U一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22
. {2 v8 Y/ c: J+ _* D一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...
) p4 X( m. @' {+ S
这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
7 X: v: k. G7 ^( D; N# Y, g1 X
% I( N0 t0 Y6 e( i! y4 i8 ~ 楼上的办法应该可行的
6 b, F& t4 q1 E! i1 {0 }+ u只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料
; y+ y  E* Q- @, J+ d) b$ N# @' d& L接触的面积大
  y1 i) ]4 V5 a  H: S' `不会变形的。. Y; v" S# K' s1 j4 e+ p+ U
----------------------% a' }4 d% ]2 ~" D
或则吸盘做两个动作
6 w3 M$ O3 H7 T: C+ N% y8 A' Z) j: j第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下7 P/ p% v* r! C8 V! p
磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道
5 r& \" \0 N6 u5 j吸盘从磁性通道过去4 i& t+ k; H" F( h) _& B% v
这样分离。
" E! C- t# N/ f. E2 {& x' o9 u" {( r# A. i
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