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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
: `- \7 R' u- [7 `由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!
7 N% N# Y' W2 V, {$ C" E! j' W' C) R

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12
$ E# I' c6 S& d; N- J具体产品尺寸
& ]0 R8 }" h$ X
材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;2 {# g; F. ]: Z, h; U' }7 Q: P% T0 y7 O
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;  c$ z  Y; D- S) T$ K. ?+ C/ C
如果是大批量生产,可以采用冲压方式。. t* w0 `. O2 ?
以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18* z: j6 `4 Z" v5 ^! K
如果是单件生产,可以采用滚压方式;) r7 [# i2 `) J- V7 T
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
$ v0 q4 k& N# d; L0 d- v如果是大批量生产,可以采用 ...

! n) x. v" q% Z; F7 Z量不大,一年也就3000件。" c/ G3 C7 J7 c( P" b4 d* I. y
前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。. Z7 r" W% q* l/ M4 H
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!
; ^. E9 C3 u9 M) \2 W' m4 W) Q  t, L! Y: o; w7 E
冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。& z! S( l6 @; a; x" Y2 T
对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
$ q/ R( v. G" W$ h普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。" H& d6 {6 s+ E7 t
需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:008 H: N' `# b7 b& D+ J
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...
/ ?1 A  `' a0 s0 |! c
我明白了,非常感谢!
/ h, O9 Z9 D+ b3 G2 a再请教一下细节问题:
/ w1 A' @4 j6 N$ q1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?
4 \; w- |8 ~& {8 a2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?3 D0 p' B: C0 @: d# b+ X
3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16# i. g% K4 J" y; P3 w% G3 e
我明白了,非常感谢!
' r6 B- g% R$ D再请教一下细节问题:
: u% @( m# N) q% A. Z6 K" Q1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...

/ y$ |0 {9 j7 E. B. m3 C对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:$ W+ R  H" G3 k
一是滚轮,内部安装轴承结构;
- \/ f3 `3 h' {5 a+ y$ a二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;- c- q2 N& q5 O0 _1 G6 v
三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。, Q% X7 G# @0 |; t  }9 v
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52
3 z6 q" j" [) i7 U6 }对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:  i& ?, p3 d; ^9 h5 ]! a
一是滚轮,内部安装轴承结构;6 T5 h& n: o  `  @' t
二是外 ...
( M3 |! D* z. _# G
受教了!
" U, u% B% t3 G关于旋压模具的细节问题:
: P4 b, }+ h+ S' {“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
- Q5 T5 _1 w1 L% g6 A外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
) O7 V: N: n. J, |$ @滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。2 G4 _8 O4 X5 V8 o1 n! f" ?2 M
...
: r: j) B! N% X4 N/ j- R+ _! |4 g. g
非常感谢您的耐心细致的指导!
. g* K* n% A) m- A
5 H" z7 _( z' V& b+ F% M

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开亮 + 1 有始有终奖

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