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[讨论] 在X9中如何让4轴后处理输出为360到-360度

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发表于 2016-6-11 15:04:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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请教各位大神
发表于 2016-6-11 16:11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用最短路径模式。你的机床参数也要跟着对上
发表于 2016-6-11 16:24:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设置控制器输出,或改后处理!
发表于 2016-6-11 16:43:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这样会出问题的,也是不对的
发表于 2016-6-11 16:48:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
除非你编程一直用增量编程,, 否则你就试试看吧。
发表于 2016-6-12 16:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
赞同楼上的说法,真实试切过。
发表于 2016-6-12 19:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-11 16:48
, ^+ x7 J; x0 F3 i' ?5 {除非你编程一直用增量编程,, 否则你就试试看吧。
' R7 f' W* ]/ D- k' c! ?$ I
我用的就是楼主想要的方式,输出格式为超过89度就打断,从没出过错
发表于 2016-6-13 08:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-12 19:37
9 z. \( I9 v, O- i. j! @- d3 [我用的就是楼主想要的方式,输出格式为超过89度就打断,从没出过错

3 |' f% D  o- Y& t- M- L这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
发表于 2016-6-17 21:50:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-13 08:34- T6 p8 }. x0 B7 |! D
这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
  f8 J5 g5 O2 G) o
直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远在这个区间。不少人都遇到过后处理的程序A值很大,导致机床报警的。五轴的刀路,联动旋转的时候默认也是打断的,打断的相当密。
发表于 2016-6-17 22:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-13 08:349 B8 ~' C1 `9 Z0 K( }
这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?

) [8 H! p: {/ c5 g: W你的方法,用默认后处理,有一个BUG。看下面我上传的刀路,你出一个程序一试便知。
发表于 2016-6-17 22:19:19 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谁有兴趣出一个程序贴上来看看。

T.rar

11.22 KB, 下载次数: 20

发表于 2016-6-18 09:44:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1.JPG
& j4 p5 I2 B0 B" X* P未发现问题3 A0 C( v' J/ @$ h9 i7 f" C. v

1 X8 n3 ?$ Q' _& K
发表于 2016-6-18 11:10:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-17 21:50
" p' x+ {, `# W1 Q3 C2 ^9 d直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远 ...
; w8 g  W2 P- R
用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
发表于 2016-6-18 11:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-17 21:50
2 ^9 Y: `; f- @9 ]: T直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远 ...
; A) E6 `" x  N6 ~# S
比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么此时分度头是按原来的方向转5度还是往相反的方向转至5度的位置?我认为这不光是程序打不打断的问题,而是机床参数设置分度头是以旋转轴工作还是以直线轴工作的问题。
发表于 2016-6-18 14:49:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:22
$ {* Z6 e1 C9 n( |; S% h& ~比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么 ...
! |9 c0 Y. i# _! w# X. ?
具体选用哪个模式,后处理跟机床参数必须一致的。这个二楼我就说过了。你假设的是365度,按照我的方法,转一圈会打断成四个坐标,每个象限都会有,不管正负方向,哪个方向近它就走哪个,是不会出错的。
发表于 2016-6-18 14:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:229 ~. a" B% ]) }# Q
比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么 ...

5 p; n9 z; c& W% q2 U默认的后处理是360°打断。用最近路径模式的话也会有BUG,就是两个坐标间隔180度的死点位置,它是顺还是逆,完全取决于机床参数,如果你要求必须顺时针,而机床参数是逆,这就没辙了。所以我才会让它打断,打断值小于180度就可以了
发表于 2016-6-18 14:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:102 g# M3 k" M( m
用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀

; P/ G* x$ N4 o不知道在哪里设置打断值,我一直认为这个设定在5轴后处理的加密部分,一直没找到
发表于 2016-6-18 15:08:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
lyd_2005 发表于 2016-6-18 09:44
# r/ }4 T2 f! C: ]未发现问题
5 P3 O4 H: E9 Z! l6 e8 H$ y5 w
抱歉我记错了,默认的设置就是你贴的这样,没有问题。用最近路径模式的时候才会有此BUG,默认超过360才打断,而这个刚好360的时候,第二个坐标值会是A0,明显有问题的。所以要打断
发表于 2016-6-18 15:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:10- b* G% D9 g1 J) P
用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
9 x. F. n$ `0 @% R0 D. d
这个打断,在后处理里设置的
发表于 2016-6-18 17:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-18 14:53
6 \3 J. b( @/ c% n默认的后处理是360°打断。用最近路径模式的话也会有BUG,就是两个坐标间隔180度的死点位置,它是顺还是 ...

) z, r+ y: `, t( [嗯,哪天再研究下,五轴刀路应该任何一个角度位置都是打断的,而且光洁度也是由此来控制,你说的那个漏洞问题有着一定的不安全性,所以我觉得最好把机床设置为直线轴比较好些
 楼主| 发表于 2016-6-18 17:50:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是这个对话框设置打断点吗?
11.png
 楼主| 发表于 2016-6-19 14:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我这的A轴机床参数就是设置成直线轴
发表于 2016-10-28 16:37:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
发表于 2017-5-20 09:09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
lyd_2005 发表于 2016-6-18 09:44
5 w$ M( [. [4 T4 `# r% L" G未发现问题
* z2 E$ P- }% N
后处理怎么改360变成0度
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