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[分享] 各位四轴大神看看这刀路行不

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发表于 2016-5-29 02:00:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东江门

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下载别人的图,改了刀路
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四轴联动.zip

826.53 KB, 下载次数: 154

发表于 2016-5-29 07:51:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
不错不错
发表于 2016-5-29 08:02:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
个人认为是轴联动用这种高速路径不是很好,因为在开粗的时候除了铣刀的侧刃在切削,其实铣刀的端刃也就是底刃也参与了切削,所以就不是很平稳了。还有这对数控分度盘来说也是一大考验,这样会大大的加剧分度盘内部蜗轮蜗杆的磨损。以上为个人见解。
发表于 2016-5-29 13:28:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
大神啊,实力动态加工
发表于 2016-5-29 14:55:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江西
不错不错,简单明了
发表于 2016-5-30 08:09:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢谢 学习了 很不错的刀路
发表于 2016-5-30 09:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
饭好香啊 发表于 2016-5-29 08:024 y1 z  @8 {8 y% m$ V, x5 m: {
个人认为是轴联动用这种高速路径不是很好,因为在开粗的时候除了铣刀的侧刃在切削,其实铣刀的端刃也就是底 ...
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这个观点我赞同,不过没有在四轴上测过四轴联动高速切削。
发表于 2016-5-30 09:04:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你用的是替换轴吗???
发表于 2016-5-30 11:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
转台如果连旋转切削都能损伤蜗杆涡轮的话  那就不要4轴了 买个分度头手动摇度数铣面就可以了 个人理解正常的旋转切削是不会伤及机械部分的电机都有过载保护  你非要G0去刨削的话那就两说了。   再有就是动态在4轴上底刃是参加切削的,那么你在平面上切削的时候底刃是回缩到直径里面不参与切削?
发表于 2016-5-30 15:08:11 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
很好啊。。。。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2016-5-30 16:48:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
800315 发表于 2016-5-30 11:48
; Z# \4 a2 j2 y- T转台如果连旋转切削都能损伤蜗杆涡轮的话  那就不要4轴了 买个分度头手动摇度数铣面就可以了 个人理解正常 ...
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在平面上切削时,只要Z轴没有动,那么理论上是不参与切削的,如果认为此时底刃也有切削的话,顶多是刀具以及主轴箱体受力发生微小的弹性变形引起的,而四轴替换旋转,即便Z轴不懂,底刃也是有切削的,而且是半边受力,所以说不稳定。当然这里我说的是侧刃铣刀,若非要用机夹刀干的话那就另说了。至于对四轴的伤害,举个例子,假设一台四轴天天高速刀路切削,那其蜗轮蜗杆的间隙肯定会提前出现,因为涡轮涡杆的摩擦和XY轴的滚珠丝杆摩擦是不一样的。个人见解,大师勿喷,互相交流额,也或许涡轮涡杆的摩擦影响远远小于滚珠丝杆的摩擦。说实话我有两台四轴,平时四轴联动时转个不停我就考虑这个问题,哎,希望是我多虑了
发表于 2016-5-30 17:08:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
牛人厉害啊
发表于 2016-6-3 16:04:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
做得很好 鼓掌
' ]3 f' l  m, v+ n
发表于 2016-6-3 16:14:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
高速刀路对于四轴来说不是很平稳,建议普通刀路。
发表于 2016-6-18 20:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
要保护四轴,最好的方法是轻切削,受力小磨损就小,寿命就久。
发表于 2016-6-21 14:39:13 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
學習觀摩!試一下!
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