( d( C* l9 W4 a. [9 ^) k. {我们公司设计的一款液压管接头，由于结构需要，做成了承插焊，该接头的软管总成要求的工作压力25MPa，钢管外径15mm，壁厚2mm。. o: c% Z0 A) F2 z
但是在爆破试验过程中，均在压力100MPa左右出现焊接的位置断裂，虽然均已经超过了总成额定的最小爆破压力，但是焊接的部位先失效的结果不理想。 5 c! z z/ D0 `下图为接头承插台尺寸，总成焊缝断裂的部位，还有解剖图的放大图。& X" G9 ?& ^% Z2 a, w. ]; E
从放大图可以看出，焊缝已经与钢管相熔，但为何总是焊缝的位置先失效呢？: K8 [- D3 x K( h& g( ^
由于安装的需要，这个部位的接头不能使用对焊，所以才使用承插焊的" M: [1 l9 E' _% `6 g( m; A
+ s4 ]" j. Q) k0 p" D2 m4 \各位大神，有什么改进的办法，可以加强这种焊接的耐压能力，能达到钢管先爆破而不是在焊缝的位置断裂。& \; P1 V; y w, {: {4 ]* t
焊缝接头形式为锁底接头，使用时，易形成应力集中现象，不能用于重要结构部位。 8 e0 N' B5 k" c( }( n- \! c0 n- D断裂处为应力集中度最高处，建议更改设计，采用对接全熔透的焊缝形式。5 k5 P' \/ g- p. j6 M, i* ?' V5 K
对接全熔透结构，受力均匀，无应力集中现象产生。可满足要求。
发表于 2015-12-16 08:42:06
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