大家看看这个U型转向臂的加工工艺

jfqingxuexi

大家好：
      我们公司最近做了一种U型转向臂，图纸见附件。我们现在的想法是：锻打---抛丸----调质----抛丸----加工中间湾型处的锥孔-----加工顶端的锥孔----车削螺纹及相关的锥度杆-----打螺纹上的两个90°交叉孔。大家帮看看这样的工艺路线行不行？另外车削螺纹及相关的杆件很麻烦该怎样方式车削呢？
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tangcarlos3d

帮楼主贴张图。
* o: I' L+ y6 T4 M$ t5 H: {有CNC加工中心最好。车床工件要高速旋转，不好装夹，动平衡较麻烦。

jfqingxuexi

tangcarlos3d 发表于 2015-10-15 09:33
4 V' L9 j( p7 ?* l' Y帮楼主贴张图。
有CNC加工中心最好。车床工件要高速旋转，不好装夹，动平衡较麻烦。

谢谢您的解答。
% @5 }  W& `, N如果不用车加工轴头螺纹和锥度的话该怎么办呢？我自己想加工中心加工的话如果铣刀慢慢爬坡1:10的锥度难保证全部合格，粗糙度1.6也危险，还有螺纹该怎么加工呢？

tangcarlos3d

jfqingxuexi 发表于 2015-10-15 14:50
5 t' Y) B% P5 \' ^0 w+ q3 _5 X  |4 ?谢谢您的解答。
: b) h3 s: f! H6 c% L0 _如果不用车加工轴头螺纹和锥度的话该怎么办呢？我自己想加工中心加工的话如果铣刀慢慢爬 ...

3 W  D6 k! c; y$ _, B, V: a锥孔及粗糙度应该没有问题（算算公差精度）。当然也可以考虑CNC先半精加工、再用成型铰刀精加工。
CNC加工主要是位置精度及尺寸精度都好保证。
. b4 V: z3 ^+ y/ k. n# a    另外怎么M24X1.5-6g的外螺纹标在小径上？而不是标在大径（外径）上？

jfqingxuexi

tangcarlos3d 发表于 2015-10-15 16:02
" V; L( x" Q8 ~锥孔及粗糙度应该没有问题（算算公差精度）。当然也可以考虑CNC先半精加工、再用成型铰刀精加工。
2 o  \# P5 n7 A, W2 q1 qCNC加 ...

& \  B  U5 [0 ~, K' H谢谢，两个锥孔我们现在的方案也是用成型铰刀精绞，没有问题。但是现在的问题是，螺纹和螺纹后面的锥度轴这一块该用什么方式加工好呢？我们想到车加工，但是车加工整体动平衡问题，车刀要用专门刀杆等问题。如果用CNC加工的话，CNC铣轴、螺纹、锥度轴效果肯定不如车的

tangcarlos3d

jfqingxuexi 发表于 2015-10-16 07:54
( c6 h1 {' S6 f2 m谢谢，两个锥孔我们现在的方案也是用成型铰刀精绞，没有问题。但是现在的问题是，螺纹和螺纹后面的锥度轴 ...

1 f% k/ v1 y- y8 A1. 螺纹圆柱面和后面的锥面都用CNC一次加工出来。
% F4 B5 C% E, F; }0 ?$ q2. 按道理应该有CNC用的片式螺纹铣刀（后角同滚齿刀后角相同、只有单排齿、齿的截面是螺纹形状60度）。多齿同时加工，效率也不低。
    如果有成套的M24X1.5的板牙也可以考虑。
   如果用车床则要设计制造专用的床头箱：用锥面定位。尽管车螺纹转速低，但U型尾巴还是容易伤人。此方案尽量不用。除非产量特别大。
' f8 O  I' d/ I: @/ Q5 U意见不一定正确，仅供参考。

jfqingxuexi

tangcarlos3d 发表于 2015-10-16 09:19
1. 螺纹圆柱面和后面的锥面都用CNC一次加工出来。
2. 按道理应该有CNC用的片式螺纹铣刀（后角同滚齿刀后 ...

感谢你的指点，谢谢，我们实际做做看