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嵌件形式一:嵌件与塑料件应牢固连接" }/ O" ^& ?# Y, }
设计原则0 |! R; B$ e) f4 d2 Z+ n9 q$ H
为提高嵌件与塑料件的连接强度,嵌件表面必须设计有适当的凹凸状。常见嵌件的形式及其塑料件的固定方式,例如:针状嵌件、细杆状贯穿嵌件、圆筒形嵌件、片状嵌件、管状嵌件和带台阶的圆柱形嵌件。5 W0 |' V9 O% M7 J, I
* v7 J: ?) m/ [5 j嵌件形式二:嵌件在模具内的定位应可靠+ V& r9 E4 G2 Z2 }. O
设计原则
! b, F- x* t& S4 s2 d1 L安放在塑料模具内的嵌件必须由可靠的定位和配合。内外螺纹在塑料模具内的固定于配合形式,例如:内螺纹、外螺纹。
$ ^) b! U1 I) _% S; w! L! I* l当嵌件过长或呈现细长杆状或片状时,应在不影响塑料件的使用要求的条件下,在塑料模具内设支撑以免嵌件弯曲,但这时会在塑料件上留孔。同时对于薄壁状嵌件,可在塑料流动在方向上打孔以减少嵌件的受力。 \6 y- }# p8 e3 l
1 a% X- E( o* Q) h+ ~5 G3 j嵌件形式三:嵌件周围的塑料壁厚应足够大' n) E, \$ u4 r/ Y. l) m, r
设计原则
( L; N B- S# f+ J保持嵌件周围适当的塑料层厚度可以减少塑料件的开裂倾向。对于酚醛塑料及与之相似的热固性塑料,嵌件周围塑料层厚度可参照选取。另外,嵌件设计时不应带有尖角;热塑性塑料注射成形时,应将大型嵌件预热到接近物料温度;对于应力难以消除的塑料,可在嵌件周围覆盖一层高聚物弹性体或在成形后进行退火。
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