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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!
# s+ m0 x0 I! `- D' }- E
' H! _4 b5 S& U/ e9 m此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
% a5 a5 \8 M) p% ~- C) ^5 e5 ?2 K
# \6 U2 K. P- u

- ]7 T( \( X& ~4 l3 B' V% k! p问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!( |- C) S1 N3 B( Z0 N
      大家看看还有什么好办法吗?
8 u4 \6 e& O/ H# U+ `* G# _& x
9 K  V0 E! z$ V7 }% j! H
& z9 b; W5 f. L2 d! o; ^; E
谢谢!5 X; _/ [5 Y. g  `
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55
- d+ }3 y. @, k# z) r为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

% A' c- m/ j, _还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50
: F7 z5 X! I# Z$ m4 {. f内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
# b4 Y& R9 F: E9 B* W
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif/ ~* X+ O4 u; @1 Y4 Y2 g* W
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
% y- \: h: v% Z3 h+ ~
如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?
4 D3 B9 D- q' @/ r
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38
# j  {1 L- B! L如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?
$ Q* t7 `" K% ]
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
  E% G. f( X# S3 m) R) P, Y; b3 z主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
1 Y. s% {3 a" A9 m" {! B" r& t进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
6 q. n( _6 P- u# U. L6 Z% t主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
5 C% ~1 F* C: Q3 M1 B- I0 R# c- b( B9 c
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28
' b4 l9 S+ E8 R3 a0 _7 S在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
/ y; Z; @0 a9 t: q
我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;
& ]9 S& v  C4 ]! k4 a$ r* }2 C但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;4 f+ J  L4 N, h1 d& v6 A; U) \# J
我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);8 N" Z$ a% H* f+ I) }! Q1 J1 n
                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。
! j4 u5 g$ O/ ~; p! [5 K+ k  & A+ ]1 E4 i9 s+ U& G' \0 \2 P. a
可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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