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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。: h! t6 @ c- x/ d0 X' D
(一) 完全退火
/ l' T0 D+ J# `" V2 Y5 c將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。$ o( A5 o* q' k# b* Q! \
其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。
1 Y6 {2 x/ }0 g8 j5 L; n(二) 恒溫退火( K! a4 X; a' ]! N3 P
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。
& T3 L& G# Q. j0 z0 `其目的是要縮短完全退火所需之時間。
; n( p1 K# v, c z$ h& S(三) 均質化退火
1 v$ G4 Q8 n: b( o) c以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。
/ b) I1 Q, s, ?& T& F其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。3 W& ^" Y3 H* k' ~: r
(四) 球狀化退火5 w4 ~6 n* @) x X v2 ?
為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。$ ?/ i* H% W; ]; P' y7 r5 S% d: {
其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。3 U" x [' p$ D2 N% X2 j. Z! W3 S7 J0 x
(五) 應力消除退火7 ]* q9 m0 }; N( T
將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。& Y/ J* c d6 C" ^
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。
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( X( S t7 @3 z8 L7 y B" t9 E6 W/ b(六) 製程退火0 F' ~) S, F3 y) t- K/ @6 p
使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。6 J9 D' b6 H7 Q' \0 e0 [6 I1 N: ]
其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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