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[求助] 小口径喷嘴加工工艺

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发表于 2015-6-27 11:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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如图所示,要加工喷口直径为0.3mm的喷嘴,样品内锥面为镜面效果,材质为紫铜T2,现有设备为双主轴精密车床。问题1:锥面钻后挤压能达到镜面效果么?; D) J6 {) r. d1 M( G2 d6 j0 g3 f
问题2:0.3mm的喷口是钻出来还是电火花加工好?3 H1 U8 b" z1 {

喷嘴

喷嘴
发表于 2015-6-27 12:24:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
0.4的粗糙度不是镜面,但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。
* L& H6 D) _" a0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易断钻头。当然效率可能低一些。7 o8 G. N! h! {) }  m
仅供参考。
 楼主| 发表于 2015-6-27 12:37:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
tangcarlos3d 发表于 2015-6-27 12:24 static/image/common/back.gif8 r/ a9 {1 g% T8 v; K9 d
0.4的粗糙度不是镜面,但锥顶部位不好加工。金刚石车刀可能要好点。! ~4 [8 I, }' r
0.3孔建议电火花加工。因为T2紫铜容易 ...
, L3 N5 C% |7 _/ o
感谢回复,粗糙度是我自己标的,只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么?
发表于 2015-6-27 12:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
sjer86 发表于 2015-6-27 12:37 static/image/common/back.gif
+ k2 F+ T4 |* H; J7 H, s$ V* W5 I感谢回复,粗糙度是我自己标的,只做参考。金刚石车刀可以镗这么小的孔么?
$ H% W* u* P) j- `* z3 X+ g; H
是金刚石刀具加工有色金属效果好。* O4 ?% |& R$ q- m1 j
冷挤压表面质量较好。
发表于 2015-6-27 13:54:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
内表面粗糙度即使1.6也不好做
 楼主| 发表于 2015-6-27 13:58:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
yanjiannihao 发表于 2015-6-27 13:54 static/image/common/back.gif' g( @2 s- Y2 i" v
内表面粗糙度即使1.6也不好做

& m- U* w1 E9 H) w" V. g* g5 D# I已经有实样了,样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工,所以来向大家请教的。
发表于 2015-6-27 14:03:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sjer86 发表于 2015-6-27 13:58 static/image/common/back.gif
, x8 ?2 h- v! i7 `( C已经有实样了,样品的内锥面就是镜面。想找我们公司代加工,所以来向大家请教的。

1 X) u. A9 \8 D6 P! s电解抛光粗糙度可在原来基础上提高两级,好像速度高价钱也不高,
发表于 2015-6-28 00:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
挤压可能达不到镜面效果吧。
发表于 2015-6-28 00:30:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
0.3mm的喷口还是电火花加工好点
发表于 2015-6-28 07:47:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 jingmiao1 于 2015-6-28 08:49 编辑   Y2 x7 d$ _3 W! M8 _4 O1 k" x
  Q# N5 l% F! j9 A% w
好的粗糙度可以用冷镦工艺获得
( a; n/ p1 L* V: v% B紫铜由于软,断切屑差,所以机加性很差,6 y' n1 b( s3 h) [2 a# d' X
楼主为什么不选用机加性好的黄铜,莫非看样品的颜色,或为了耐腐蚀,
; k  I2 R2 r3 A- G3 I刚才我百度了下,磷青铜也为紫红色,硬度好,机加性好,耐腐蚀性好,
发表于 2015-6-28 12:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
模具制造上有磨流抛光工艺,但那对硬质材料效果较好,可以达到镜面效果。紫铜太软,这个方法应该不行。
6 F' g" p* F, i2 T- }  X. S直接将锥孔及外形用冷挤压是否可行?导电性有没有影响?
发表于 2015-6-28 22:15:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是什么上用的喷嘴啊, 0.3小孔准备怎么加工?激光?
发表于 2015-6-28 22:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
3691785 发表于 2015-6-28 22:15 static/image/common/back.gif
7 J. |  P; T! H% u. P这是什么上用的喷嘴啊, 0.3小孔准备怎么加工?激光?
1 p' w! |) s. G* d( p; q# J# q
我以前在东莞是的外企有瑞士的电火花加工机床可以加工0.2的孔并保证精度。它实际是带线切割功能的电火花加工机床:线切割是用来加工(电火花)磨削圆形电极的,电极是专用的硬质合金条(每次加工长度只有1~2毫米);电极加工到尺寸后就自动转入电火花打孔。电极打一次孔后线切割就会自动将以前的电极切除,并重新磨削新电极(标准电极长度大概300mm,每次机器可以自动伸出电极一部分以便进行新电极的修磨),电极直径尺寸可以自动控制。
$ C6 E$ i6 P6 D2 }+ f) s) Z: y2 T   整个机器很小,一个办公桌就可以放的下。
发表于 2015-6-29 16:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
0.3的孔要求油管不高哈。
 楼主| 发表于 2015-6-29 16:21:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
欠你一世情 发表于 2015-6-29 16:16 static/image/common/back.gif
4 j- {' |  M7 b# d1 T" z" A, N0.3的孔要求油管不高哈。

) J, f0 y  ~6 S8 F& s3 N按IT12级也就±0.05
发表于 2015-7-2 21:41:42 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
0.3的孔深度不到0.4,用高速台钻可以加工,对面的锥面可能需采用成型刀加工,粗糙度保证困难,可考虑流一定的余量,采用磨粒流抛光表面。
 楼主| 发表于 2015-7-3 08:03:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 sjer86 于 2015-7-3 08:05 编辑 * |9 V1 Y! |: z3 r) B
tj6322033 发表于 2015-7-2 21:41 static/image/common/back.gif4 [8 @- n+ R0 T0 d) ]. Y
0.3的孔深度不到0.4,用高速台钻可以加工,对面的锥面可能需采用成型刀加工,粗糙度保证困难,可考虑流一定 ...
7 B0 \( @9 B# S7 t1 T  D
楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质,紫铜也行么?
发表于 2015-7-3 11:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 xujiaqi 于 2015-7-5 08:06 编辑
/ ^" R) w0 S4 n! m1 j4 e, B% P6 w
3 {% `/ b5 J: k0 G) b; Y* t# j
sjer86 发表于 2015-7-3 08:03 static/image/common/back.gif5 P8 I2 z, {! Q! H$ _( M
楼上有人提到磨粒流加工适合高硬度材质,紫铜也行么?

7 {7 s% v, y9 T% O5 h# d) q% H9 E行,豆腐干也行,3 w# O4 T1 n* |9 V- U
可以用灰口铸铁或黄铜做一个33度的锥体,涂上粗一点的研磨膏,在车床上研磨,这些车工技术问答上都有的,不复杂) m. f9 i/ n6 N# U' h9 i0 H% r# I

. V3 g" m# M* J+ F' o% b/ G; y
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