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[求助] 不锈钢零件小深孔加工?

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发表于 2015-1-8 09:25:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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我们有一个304不锈钢零件,孔是2.8mm,加工起来时间很长,不知道哪位大神能不能提供一下建议?
/ R4 T$ x, W- C6 j" a
zx.jpg
发表于 2015-1-8 10:28:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
采用厚壁不锈钢管,保证内孔2.8,只车外圆即可。
 楼主| 发表于 2015-1-8 10:51:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我的是六方的外形,
 楼主| 发表于 2015-1-8 10:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
而且螺纹还要滚牙
发表于 2015-1-8 12:51:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
本帖最后由 tangcarlos3d 于 2015-1-8 13:16 编辑 $ Q/ N) j; W6 A8 A1 t/ @) a, K9 ]+ I6 y

4 h$ K9 k9 f( b; q- t9 e2 p) o批量大小如何?
- x- n; B7 T1 q. T& \; I如果批量大是否可以考虑用空心管子局部电热镦粗、再加工外六方和外径6mm、螺纹。必要时用钻头或电火花修内孔(电热镦粗时孔有变形或者闭合了)。4 E" T7 v) k8 [: P
仅供参考。
发表于 2015-1-8 12:56:27 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
将六方改为对称铣削平面,其它如2楼所说可以简化很多,并且省材省工。
发表于 2015-1-8 13:20:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
深径比30以上,又是304不锈钢,钻孔加工是比较难。
1 G9 [6 S3 }% f建议采用按5#方法做。
, S- M4 J, f, s  S
发表于 2015-1-8 13:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
如孔的要求不高,可下棒料,从两头对钻,钻通后再用线切割或电火花修孔。
发表于 2015-1-8 13:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
实在不好做,分两段钻孔,对焊,再用线切割或电火花修孔。
发表于 2015-1-8 13:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
谢谢分享。谢谢分享。谢谢分享。
发表于 2015-1-8 13:36:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
与设计部门沟通,讲零件长度改短
 楼主| 发表于 2015-1-8 14:54:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
产品是不能改,我们也用是两边一起加工的,现在就是加工时间比较长
发表于 2015-1-8 15:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
yyjsllym 发表于 2015-1-8 14:54 static/image/common/back.gif
2 e4 F2 E) e7 q5 ]4 C产品是不能改,我们也用是两边一起加工的,现在就是加工时间比较长
0 f  M$ |) r& C( h& i1 ?: D
批量不大还可以这样两头钻,如果批量大的话,这样加工效率太低,最好更改设计。
 楼主| 发表于 2015-1-8 16:31:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
是的,现在就是想问一下有没有什么专机做。
发表于 2015-1-8 19:03:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
像个吸嘴,用小孔机吧。螺纹车应该就可以吧。
发表于 2015-1-9 12:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
yyjsllym 发表于 2015-1-8 16:31 static/image/common/back.gif' p0 v/ j0 f) ]( c6 y: f  a' B
是的,现在就是想问一下有没有什么专机做。
* t- P4 v$ B5 g0 {3 C4 `* D6 D9 _* F  C
以前干过类似产品,孔都是用车床钻出来的,需要高速钻削,专机速度比较难达到。
发表于 2015-4-22 11:29:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
用深孔钻专用机床就非常简单了,加工您的这种材料非常有经验。这样,如果需要您可以联系我  18092234337 曹 * ]1 U. y6 H) V
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