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6天前
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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、
( h, f; A9 H7 p1 J1 Q& q- z请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?
# G4 w* `% V* ?$ g% D' V2 U8 q" i+ X# j9 n; h, c; i; S2 X+ ?" u
谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

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设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、8 _. a+ {2 k. \" }  b, a

- z: }" f" T& {8 Q尽量详细嘛、
. f3 E1 `- F' J$ L% f, R  W+ M& `5 W3 T
) }( M3 i. _. \% T学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等
+ ~, i. u2 K/ V0 _. a5 M3 U
/ E! ]: T1 Y/ D$ Z5 y建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。 0 t7 l/ w6 w1 c1 D, J

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑
8 U# x, x% U4 p6 m
. p# B% t/ M/ m& Y车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度$ m) P& Q3 J# s  A4 ^& n& R
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,. x. O4 z" T  Y# s
所以要两次装夹必须要校正跳动
  N3 P4 o  k/ ~& c2 r一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif
& ]; z. \& u9 s3 q9 s+ L. G3 |, P各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、* G( k/ H) m9 j4 y
  P7 u, L) |. M1 r3 y& U  H
尽量详细嘛、

, @7 y" W" h  O9 n, g1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。/ D6 J' R+ v6 A
2. 三爪卡盘的精度;* n) q. B+ d9 u. m8 o: v
3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;3 M# u3 i# v' ?9 W8 G
4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);( N1 `; ^1 O- c8 g
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙
  N  }4 Y! M5 Q4 }) n7 D+ y- V6 |+ S2 k6. 切削参数的影响;/ y, T* \+ Y* @4 T* N
7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。# [% c. Z* g! f& x/ X- g
仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif: u, V6 I- A5 d7 p9 d! v8 ?
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度# J% W/ F$ C; U# ^
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...

( f+ Y# Y* S& O两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?
, p% b# v9 R, c1 ?8 K: X! J: B
( {' F0 }$ X, n: e+ v/ w1 G5 m老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
) J* f  K% f$ m两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...

3 {# h" W9 ]' h( Q5 E用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,0 j5 }+ _& g$ E4 s+ I/ T$ E
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
# ^! ?2 s$ H8 k" D) P4 C% F批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
/ B# L9 I/ S; i8 Z1 [: g3 A3 U, Q" v
+ z6 x: ]5 ^8 E7 R谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif2 a. s% C8 ?6 |# r( i+ ~9 n
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?6 F0 |( J1 [4 d! W

; N+ F* U( p2 C6 f- M: g- x谢谢
2 A/ G1 w9 U$ i: `7 b4 F3 V
三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。0 [; x# g. T6 w: u8 n& h
如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
4 u+ @  ~: x$ s6 \两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
0 N4 B2 O6 h4 L) ^
两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?8 P0 o/ n- ]4 a4 d! C& v% X
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,0 b0 }, N& y- L
另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
6 L$ \( ^3 T" J1 {& ]' [新的卡盘,同心度能达到多少啊?# `; Q* V5 C1 I  T
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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