磨削主轴的带动方式

转弯

请问下磨削主轴的带动方式多用电机经皮带传动或是多槽皮带传动，可以直接用键槽连接带动吗？
2 \7 v0 ^- Z6 C+ F这样子的话会不会增加振动，影响磨削效果啊?

tangcarlos3d

这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
$ m8 W$ [5 f+ S  `9 a1. 实心轴一般中心孔定位，用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的拨叉带动鸡心夹头旋转；尾部用顶尖顶住。中心孔一般为B或C型中心孔。中心孔必须研磨，并注意圆度误差。从而保证加工表面的精度和质量。
2. 空心主轴则用堵头堵死再打中心孔。
$ H6 I1 L3 Z' p3 x! F( D/ y3. 如果是大主轴并有其他夹位，也可以用三爪卡盘夹紧和尾顶尖配合。但重要表面要再一次装夹中完成加工。以保证同轴度。
% J4 {) c7 l, x- N7 }
8 ~, ]& i  K* g. H$ ]% \如果楼主的机床特别也可以用皮带传动。
8 t% `! }6 K& C7 Z仅供参考。

转弯

tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 15:43 static/image/common/back.gif
; W/ N6 X8 [8 z  y  f2 J这与所使用的磨床及主轴大小及工艺要求有关。
1. 实心轴一般中心孔定位，用鸡心夹头夹具、靠床头箱转盘上的 ...

谢谢您的回复！
刚刚我没表达清楚我的想法：
5 ]( |& W$ q3 v+ N; u) D0 ]我说的是电机经皮带带动砂轮主轴，可不可以电机伸出轴与砂轮主轴内孔和键槽直接连接呢？
这样子会不会有什么弊端啊?

gaoyns

转弯 发表于 2014-11-27 16:28 static/image/common/back.gif
! g7 E9 [7 G9 f0 ~5 v+ r* S谢谢您的回复！
$ H& [  n/ L. u) [! ]% Z- G/ I  A刚刚我没表达清楚我的想法：
0 Z$ k/ w/ E: k4 \$ R7 c2 N8 K我说的是电机经皮带带动砂轮主轴，可不可以电机伸出轴与砂 ...

: }0 x7 Z% o  |. q3 S* X. l3 {6 e皮带传动是有减振效果，但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了，在实际应中直接带动主轴的情况也不少。
3 P1 T0 l! L6 N; m只要安装符合运行要求，例如先进行动平衡试验，就可避免运转振动。

转弯

gaoyns 发表于 2014-11-27 16:50 static/image/common/back.gif
皮带传动是有减振效果，但也不是说电机就不能直接带动砂轮主轴了，在实际应中直接带动主轴的情况也不少。 ...

谢谢！
5 s) N4 f" z1 M那看来还是直接做个上去看看效果

tangcarlos3d

- S2 C' c' s$ G% ~5 q- z4 e: Z9 N8 A

转弯 发表于 2014-11-27 16:28
谢谢您的回复！
刚刚我没表达清楚我的想法：
$ u: O' z: }  p' \+ t我说的是电机经皮带带动砂轮主轴，可不可以电机伸出轴与砂 ...

( G1 k( U, C2 Q6 A- J/ H, W
一般不这样。
1，砂轮主轴旋转精度高，跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合金的压铸件，动平衡不行，震动大，会影响加工质量。二皮带则可以吸振。
2，砂轮线速度一般在30~45以上或者更高。普通2极电机德转速只有2900多转，直接桶轴传动了能砂轮线速度达不到。用皮带轮可以调整传动比来保准砂轮德速度。
3，砂轮轴承一般时动压轴承或静压轴承，间隙小。如果电机直接连接回破坏间隙，造成轴承提前破坏。
4，当然现在高精度的变频（电机）电主轴已经出现，也有直接同轴带动的。只是普通磨床价格便宜，不能用这样昂贵的电主轴。还是用传统的方法。

我爱用acad

电机通过皮带来带动砂轮主轴会更好些。

hangxiaolin

围观学习了~

yanshu007

转弯 发表于 2014-11-27 16:59 static/image/common/back.gif
* Z: u7 G' ~9 V: }3 J谢谢！
, k; \; Z$ ~6 a& Z0 o, w, m, u4 S那看来还是直接做个上去看看效果

电机带动主轴连接处不要刚性连接，请安装个联轴器进行补偿，能消除部分震动，建议楼主试一下。

TKG-09

磨削主轴直联也有，如平磨主轴电机内置，高速磨削主轴也是直联，但要做好动平衡。

gaoyns

2 r9 ^9 v! `9 b# @6 U2 A. \4 E& L
高速、高精密电主轴（与精密机床配套），都是电机直接带动刀具或砂轮，哪有用什么皮带的，电主轴转速5000—70000 r/min，精度以μm计。只要选用的电机的运转精度达到要求，完全可以直接带动砂轮。

转弯

gaoyns 发表于 2014-11-28 16:24 static/image/common/back.gif
7 p# D: V2 B9 G/ U高速、高精密电主轴（与精密机床配套），都是电机直接带动刀具或砂轮，哪有用什么皮带的，电主轴转速5000— ...

3 I3 w4 E" R2 n/ `8 u) O/ m这种成本好高啊！伤不起呀

转弯

tangcarlos3d 发表于 2014-11-27 17:49 static/image/common/back.gif
一般不这样。
- O, ]$ }+ A( `; S: ?: z1，砂轮主轴旋转精度高，跳动量小。以保准工件的磨削质量。而普通电机转子是铜线圈和铝合 ...

( ]) Y! d, r% ?9 ?, H谢谢您的耐心解答，学习了！

gaoyns

转弯 发表于 2014-11-29 17:09 static/image/common/back.gif
6 \) a) ^4 i, x4 k3 Z4 Y这种成本好高啊！伤不起呀

# U% L3 ?- B7 s$ ^7 z磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元，这不至于伤不起吧！

转弯

gaoyns 发表于 2014-11-29 17:27 static/image/common/back.gif
磨削电主轴根据不同规格、不同精度每个2800元至6000元，这不至于伤不起吧！

小公司呀，而且工艺还不稳定，只是尝试！
  K9 g. {: U" d( M1 F( `还在考虑中，谢谢您的提议！

zhitao

通过皮带传动，可以改变转速，也可以减少振动
: \3 i) k+ A/ h8 G3 j+ `: ~4 B1 O另外，如果直接用电动机与磨床主轴直接联接，这样就会很占空间，磨床会设计的很长，几乎没有见过这样的设备
不过楼主爱思考，大胆设想的精神还是很好的

zhitao

通过皮带传动，可以改变转速，也可以减少振动
2 S7 I, a; [' r8 m: C+ y' |- V+ d另外，如果直接用电动机与磨床主轴直接联接，这样就会很占空间，磨床会设计的很长，几乎没有见过这样的设备
2 B; [8 S) l0 v' L不过楼主爱思考，大胆设想的精神还是很好的