如何楔形深孔，需要的加工工艺及设备有哪些？

wuweilyy · 发表于 2014-10-27 15:01:13

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不好意思这个东西困扰我很长时间了，但是问了很多人，都没有一个肯定的结果
而且没有办法做，所以问问论坛上的高手，请指导一下：

材质：不锈钢304，内部3°楔形深孔，如何加工？如何编排工艺表？需要什么样的设备？
深孔粗糙度可以降级到1.6.

gaoyns · 发表于 2014-10-27 16:44:00

按小端留余量钻孔，也可按深度选钻头直径钻台阶孔。制二专用铰刀，一个粗铰，一个精铰，最后电解研磨抛光。

wuweilyy · 发表于 2014-10-27 20:05:11

gaoyns 发表于 2014-10-27 16:44 static/image/common/back.gif1 C3 ]5 m" u5 O$ i4 @
按小端留余量钻孔，也可按深度选钻头直径钻台阶孔。制二专用铰刀，一个粗铰，一个精铰，最后电解研磨抛光。

您的意思是直接转出直径12的孔后，用粗铰刀修面形成斜面后，用精铰刀在铰后，研磨？粗铰刀有2个问题：1.深度，2.排削？这2点能让刀断无数把？连让cnc做都断？根本不行

我爱用acad · 发表于 2014-10-27 21:25:26

设计有问题。
即使加工出来了，如何检测？19.2+0.05/0在38.5深孔内，如何测量？

yanshu007 · 发表于 2014-10-28 07:35:32

我们批量加过类似的零件，长度和精度比低于楼主提出的，具体工艺：用钻头钻孔——自制3度钻头粗钻斜孔——自制3度铰刀精铰,楼主提出粗糙度还要进一步处理。

gaoyns · 发表于 2014-10-28 08:39:39

wuweilyy 发表于 2014-10-27 20:05 static/image/common/back.gif' u! X; U1 e' c
您的意思是直接转出直径12的孔后，用粗铰刀修面形成斜面后，用精铰刀在铰后，研磨？粗铰刀有2个问题：1.深 ...

可采用小进刀量、多次铰切，可避免断刀，铰刀本身就有容屑槽，多次铰切排屑不成问题。深度较大，铰切困难，但不等于不能铰，只不过多费些功夫罢了。

gaoyns · 发表于 2014-10-28 08:42:00

我爱用acad 发表于 2014-10-27 21:25 static/image/common/back.gif: R) m( g" g, a' u* Z
设计有问题。" l- |3 i+ s2 W; ]9 F
即使加工出来了，如何检测？19.2+0.05/0在38.5深孔内，如何测量？

检测不是问题，可用量规检测。

wjiafu72 · 发表于 2014-10-28 15:23:50

不知量大小，可否考虑用放电加工。这个零件和塑模的浇口有点像

wuweilyy · 发表于 2014-10-31 14:14:03

我们这边现在的加工方法是直接钻孔，用线切割走斜孔，留0.1，然后铰刀来一下，最后研磨，速度要人死

j.chen404 · 发表于 2014-10-31 16:47:03

先按小端钻孔，后用锥棒涨扩内孔，再加工外形。

wuweilyy · 发表于 2014-11-2 11:38:37

j.chen404 发表于 2014-10-31 16:47 static/image/common/back.gif
4 c% L1 }, g( T0 i4 O先按小端钻孔，后用锥棒涨扩内孔，再加工外形。

这个加工方法不是很了解，能否讲的详细一点？谢谢！

yidingjole · 发表于 2015-2-7 15:40:19

j.chen404 发表于 2014-10-31 16:47 static/image/common/back.gif# c$ [' P/ _7 ^5 x
先按小端钻孔，后用锥棒涨扩内孔，再加工外形。

也想了解下此类产品您说的加工方法，可否详细介绍下。对你说的方法不了解

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