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[求助] 这种零件的加工工艺

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发表于 2014-9-26 08:38:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江绍兴

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此零件为材料为球墨铸铁,上次做了一批试样,合格率太低了,上次试样的加工工艺是这样的,先将毛坯整形到平面度30丝内,(因为加工余量只有50丝)然后上磨床,磨到12尺寸。上立加,加工50、42的孔,并孔口倒角,并把两个5的孔也加工出来,并加工8毫米厚的地方,(毛坯为9毫米,但两边都有工艺凸台,已经磨到12)装夹方式为压板。这边加工好后,反过来,以加工好的50、42孔为定位,压住,铣8毫米厚的地方,并将孔口倒角。完成后,拿到钻床上钻5个的长孔,并攻丝。
1 L# |: o/ |0 Z" n从第一批试样中厚度8毫米那里总是超差了。这应该是装夹的问题,用压板可能  W% }3 T, q& t0 V. O( Q- L$ Z9 {
大刀片0701-Model.pdf (107.86 KB, 下载次数: 19)
发表于 2014-9-26 08:40:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
上图!!!!
发表于 2014-9-26 08:54:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
求助内容?
 楼主| 发表于 2014-9-26 09:27:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
watership11 发表于 2014-9-26 08:40 static/image/common/back.gif3 v( s+ S3 Y( {, ^" x2 a2 F
上图!!!!
9 m. O- C$ t5 Z
附件就是图纸
 楼主| 发表于 2014-9-26 09:28:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
watership11 发表于 2014-9-26 08:40 static/image/common/back.gif
4 }) G8 R9 g9 B( d% g- q$ l上图!!!!

' c9 y- l+ b3 I用什么方式装夹来保证8毫米的对称度和尺寸公差
发表于 2014-9-26 09:55:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
帮楼主贴张图。
大刀片.jpg
发表于 2014-9-26 12:54:19 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
可能第二次加工时的刚性不足,下面能否加工艺垫板
 楼主| 发表于 2014-9-26 15:28:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
daji 发表于 2014-9-26 12:54 static/image/common/back.gif5 w6 h: s8 ]) v, V$ A
可能第二次加工时的刚性不足,下面能否加工艺垫板

: U" J5 W' n9 A; r% h' ]+ @下面有等高垫块的
发表于 2014-9-28 14:13:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
太薄了,真的很难,没有什么好方法,能否看看你的夹具图片,还有你的厚度尺寸是怎么个超差法,平行度怎么样?
 楼主| 发表于 2014-9-28 14:35:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
mengfansheng 发表于 2014-9-28 14:13 static/image/common/back.gif
6 J% x- j; p; \1 d# S9 t太薄了,真的很难,没有什么好方法,能否看看你的夹具图片,还有你的厚度尺寸是怎么个超差法,平行度怎么样 ...

4 K- L! W' B& _5 W' s% I8毫米厚度是公差是-0.05到-0.10.有一个与12的对称度要求0.03
发表于 2014-9-28 19:25:43 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
立加后上磨床,不要用压板压,底下垫平后磁吸。

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 楼主| 发表于 2014-9-29 07:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我爱用acad 发表于 2014-9-28 19:25 static/image/common/back.gif1 @0 M4 t6 g" a  |$ d
立加后上磨床,不要用压板压,底下垫平后磁吸。

) a9 `4 a" T, R) Z: d  M% }! y后来也想到这个工艺了,还有一种方法是,以孔内用涨套方法定位,加工8毫米的两个面
发表于 2014-9-29 08:18:26 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
以孔内用涨套方法定位后,还是需要底下垫平磁吸,不能用压板压,否则变形会很大。
发表于 2014-9-30 22:07:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
因为工件太薄,最好安排时效处理,以减小变形,或者能否加大加工余量
发表于 2014-9-30 23:46:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
对称度要求比较高,切削加工应力还是难以削除的。
发表于 2014-10-3 23:02:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
txh007 发表于 2014-9-26 09:28 static/image/common/back.gif6 u7 m6 {' X! {# G! v
用什么方式装夹来保证8毫米的对称度和尺寸公差
) ?+ t4 u$ G1 v! E5 A+ I4 H; [! z
加工8毫米尺寸时,改变加工方式,试一试
发表于 2014-10-3 23:16:05 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
kaola20067 发表于 2014-10-3 23:02 static/image/common/back.gif
$ ~' Z$ K) E+ |7 U) V+ C( c加工8毫米尺寸时,改变加工方式,试一试

" C5 l8 j7 n" ?5 y' u我就觉得还是上磨床比较靠谱
发表于 2014-10-3 23:27:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
铣削很难能达到要求。
发表于 2014-10-3 23:31:20 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
kaola20067 发表于 2014-10-3 23:27 static/image/common/back.gif" n# B' @, i4 N& i
铣削很难能达到要求。

' h0 P0 y, I  }# C# R铣削的对称度和粗糙度都不好保证。
发表于 2014-10-6 08:20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
txh007 发表于 2014-9-28 14:35 static/image/common/back.gif
# [, C3 c% `( L' O; @. |! Q8毫米厚度是公差是-0.05到-0.10.有一个与12的对称度要求0.03
3 d* h' M( B1 t# r/ a2 Y
我说的是加工后的情况
发表于 2014-10-6 08:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
mengfansheng 发表于 2014-10-6 08:20 static/image/common/back.gif
1 C5 K; Q) R/ S9 R3 p8 E) [我说的是加工后的情况

6 {  v& C7 t) G我想盛版的意思是问楼主试样加工超差的情况,楼主回复的确是产品的公差要求
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