制作工艺

shjkh · 发表于 2014-9-14 17:21:17

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑

请教图中弧板如何制作

登录/注册后可看大图

shjkh · 发表于 2014-9-14 17:34:43

http://E:\\王越平\\2345看图王批量图片转换结果

我爱用acad · 发表于 2014-9-14 18:12:46

附件上传方法
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035

我爱用acad · 发表于 2014-9-14 18:13:22

帮楼主贴个图。

登录/注册后可看大图

我爱用acad · 发表于 2014-9-14 18:19:42

76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽？尺寸大小？如何分布？

我爱用acad · 发表于 2014-9-14 18:22:35

16Mn、板厚22、全长2370，用卷板机成形，再进行机加工。

vinney777 · 发表于 2014-9-14 21:59:10

钣金加机加工

shjkh · 发表于 2014-9-14 22:14:17

回复4楼，是孔（不过那不是主要问题），主要是如何成型。

shjkh · 发表于 2014-9-14 22:15:06

回复7楼，能详细点吗

shjkh · 发表于 2014-9-14 22:28:33

谢谢3楼指点

我爱用acad · 发表于 2014-9-15 00:50:13

回复各楼朋友时，请点击各楼层的“回复”按钮，这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

shjkh · 发表于 2014-9-15 07:38:21

我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif
5 \; W# }1 S3 O# }' `6 K回复各楼朋友时，请点击各楼层的“回复”按钮，这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

谢谢指导！

j.chen404 · 发表于 2014-9-15 08:34:45

我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif0 ~8 }1 u1 P+ r
16Mn、板厚22、全长2370，用卷板机成形，再进行机加工。

卷板机不能弯这样的件，这个要用压力机逐点仿型，精度高的话要开模了

我爱用acad · 发表于 2014-9-15 08:50:58

j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif
6 ~1 t) G3 w% V: l2 T. C# |9 b0 c. |卷板机不能弯这样的件，这个要用压力机逐点仿型，精度高的话要开模了

是工件太厚、太长吗？如是这个原因，压力机逐点仿型也不太好做啊。
开模的话，成本太大了吧，毕竟长度有2m多。
请指点一二

j.chen404 · 发表于 2014-9-15 08:52:57

本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑

我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif+ b1 ~% |8 ^0 ~. y
是工件太厚、太长吗？如是这个原因，压力机逐点仿型也不太好做啊。
6 X% Y( v8 ?0 w6 o8 d开模的话，成本太大了吧，毕竟长度有 ...

卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

我爱用acad · 发表于 2014-9-15 09:02:00

j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
& S7 r9 g" g' g" d8 a" Q- L卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

这确实是卷标板机一大缺点，板厚22，最小弧也是Ｒ22，看来卷板机不行了。

我爱用acad · 发表于 2014-9-15 09:05:32

此零件若是单件生产，很难办，若是大批量生产，可考虑开模冲压成形，再机加工。

j.chen404 · 发表于 2014-9-15 09:06:12

我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif4 X. w' b7 c7 x/ Z% |! h' e
这确实是卷标板机一大缺点，板厚22，最小弧也是Ｒ22，看来卷板机不行了。

用大吨位的折弯机也行

我爱用acad · 发表于 2014-9-15 09:13:51

j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif' M( X# `- k% g. l
用大吨位的折弯机也行

这么长工件，折弯机折弯有难度，几个Ｒ也不好保证，还得做工装

shjkh · 发表于 2014-9-15 09:32:20

我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif- o( X) R: y2 h- Q& ~
是工件太厚、太长吗？如是这个原因，压力机逐点仿型也不太好做啊。
4 W& o- L9 v* Q6 V# y/ E/ n. [: M- E开模的话，成本太大了吧，毕竟长度有 ...

seekerman · 发表于 2014-9-19 08:27:19

量多大，搞个模具方便些

gaoyns · 发表于 2014-9-21 09:54:20

R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模，R103/R45和R74，不要太长，300—500mm即可。下放二根圆钢，烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。

天地行008 · 发表于 2014-12-17 10:22:18

本帖最后由天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑

弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的，只不过要能抗大锤子的小钳工哦

jdx00223 · 发表于 2014-12-23 20:10:15

数量大的话，做磨具，先弯曲，再机加工。
数量小的话，线切割或厚板数控加工

gaoyns · 发表于 2014-12-26 16:17:12

天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif
& K- A3 Q. d% A% b弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的，只不过要能抗大锤子的小钳工哦

22mm厚的猛钢板，大锤是捣不动的，至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[讨论结束] 制作工艺

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

点评

评分