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6天前
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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑
% X4 h5 |) n+ s, @4 m: Q; r
1 w9 _0 a* ]% k& E: z8 L请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺
6 M& {# F) ~' d6 }4 E

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 4

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法7 M% ?, L1 x) }3 t' o
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=18290352 Z; F! w. E& c
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。
7 u- v$ N; e4 `9 O& R: B: J
' i$ c& V2 N3 T4 G6 ] 0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif: F/ _/ T- y8 d" T
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
' e& T7 P# w: L+ v- @" H
谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif
( I0 D* c; k2 w2 L7 K0 G16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。

2 h5 q0 i. o, O# l: ~5 r3 f- W卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif* J1 E4 F% g9 W' S
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
& ^$ q8 }& v% e9 j
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。, o4 l) T* [$ m
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。: q: }, o$ a4 y% c6 u% G
请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑
( j3 k3 K  L7 W& q( L3 T. A9 D
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif8 ^! Z7 e: C1 k) ~( `
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。2 V( q" B. V0 o8 G! c3 p
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

8 B4 _, k) _$ {; k; O$ u% f卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif
7 |2 x/ v$ x: F5 x卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。

3 n8 Q' d+ s) ~/ `' a" h/ b1 c  o" z- K这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif
/ I2 V9 }: k* k, j4 d5 E6 p! ^% F这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
  j! g) M! W7 D) g" C- |
用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif: k( S8 m  l* N3 U1 G5 R  _
用大吨位的折弯机也行
5 {  \' ]" z0 L, O6 b6 Q( k
这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif
  j# \2 H9 ?( c是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。2 G+ o! i4 p$ k8 U- C6 q" y: S
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

/ \: }% S$ X6 E  \- M, q3 J7 ~
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑 & D5 N2 ]8 s* Y( X7 l# i

- f' k! o. O: p( z6 F% j2 _3 @$ V弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。
  H$ E( I/ Y- c4 M8 x8 X+ e3 N数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif, n' [& p$ K9 V$ t6 W2 s: }6 g  {
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦

# ?1 e) s- N* z! n  h3 r4 n22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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