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众所周知,在机械制造行业中,材料利用率有个天敌——余料。这是所有制造业厂家都恨的东西。3 O' V; D0 C- T" }
为什么呢,因为余料这个东西它不好再次利用,放在仓库了还要付大量的管理费用。有些公司下料组所堆放的余边角料已达数十吨之多,原材料的积压直接导致公司资金周转困难。可以说余料多了,材料利用率肯定就低,必将使公司产品成本升高利润率下滑。- D, |3 _5 F+ o, f; B# i. B' [- _: L
余料的产生原因是多方面的,主要原因包括①板材采购不合理,导致零件排列无法排完,形成余边。 ②机器操作员对钢板排列预算能力不够,不恰当的排列导致钢板剩余。 ③堆积的余边料长时间没清理,一直被掩埋在底下,一旦需要小钢板下料时,却找不到小钢板,只能从大钢板上面切割,从而又形成余边料,如此恶性循还,导致余边料越堆越多。浪费企业大量资源。) `$ l( H3 x2 L( ^3 L
套料软件XSuperNEST的套料引擎用的是美国SigmaTEK公司的SigmaNEST,它对余料方面的管理是有目共睹的。对于板材的采购,目前许多厂家用的是卷板,用多少就从卷板上剪多少下来,这样自然就可以减少余边。对于钢板排列这块,没有套料软件的厂家都是用手工排料。以前接触过一个手工排料的排料员,三十多岁的人看起来像是有五十岁了。他跟我们讲每次厂里要开始套料了,他就开始手工算,算的脑细胞死的稀里哗啦的,每次头发都得掉一小撮。即便是脑细胞大量死亡,他们厂里的材料利用率也并不高。后来用了XSuperNEST的套料引擎,光是套料的材料利用率就提升3%。XSuperNEST(SigmaNEST套料引擎)先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件,在原材料浪费最少的情况下得到最大的材料利用率。能够用更少的材料,降低单位工件的成本以及提高生产效率,而获得同样的产出量。& z2 p" K: N' T4 b
至于余料无法清理的情况,XSuperNEST的套料引擎能够有效地管理原材料的库存,从而可以减少在库存上积压的周转资金。它可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量,能够很方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管理和库存控制软件保持同步更新。 余料数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括:
r( u) z& ~. J( `.更少的剩余材料' Y; f- K; J3 o6 N, a# ~
.余料外形用处更多
; {7 V) A4 |% z6 R.任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告
& Y: b1 t" k! ]7 R, @.熔炼炉号的可查性& r% l! Y" C U* _# \! B
.余料不必近似为矩形,所以XSuperNEST能够最大化地利用材料
/ z) W# Q4 ~5 O, ^$ _; h.最佳板料的选择7 }! H7 ~, @, B, P2 S# P
.在X 和Y 方向进行多个板材的套料
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) i6 P7 O! ~* e ^/ J' E' p所以我说,XSuperNEST可以有效的利用余料。
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