QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3160|回复: 19
收起左侧

[已答复] 请教方榫轴头连接和圆轴头加平键连接哪个受力更好?

[复制链接]
发表于 2014-4-8 14:52:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
轴头和轴套是间隙配合用于旋转轴。
" }6 _) y5 A& |- G2 E& f一种方案是直径35mm的轴头配10X8的平键,另一种方案是把直径35mm的圆轴头铣成四方榫。
3 i+ m+ N: m# @  X. R  Q8 b请教各位,对于旋转来说,哪一种方案的受力更好些?望各位高手赐教!
+ w8 M( i  x/ [, d$ Q: a$ e5 F% {: a3 R8 M; u  y6 @
Snap1.jpg
发表于 2014-4-8 14:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
plc + 2 应助

查看全部评分

发表于 2014-4-8 15:10:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 static/image/common/back.gif
" p! T/ s" X2 g' F# T从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。
' h2 b- F- P! M$ I4 m) ^
想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?
发表于 2014-4-8 15:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
倩=青! 发表于 2014-4-8 15:10 static/image/common/back.gif
8 z" h7 R) v$ f) N+ [" U, Q5 N想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?

. e( C# n; |' t2 T+ A1 g如果配合比较好,会是平面受力,如果间隙大,受力就不会均匀了。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
驿马狂奔 + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2014-4-8 15:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
本帖最后由 keilei001 于 2014-4-8 15:24 编辑 5 E0 O7 m- _8 S; `
TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif7 c& H( l( S; T
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。

5 d1 f% D! Y+ P6 J0 ?* n# r0 F
9 |4 m, N! G) i谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。4 R; O! l! T4 k$ Q1 [$ W
材质用45#钢,有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可能都需要热处理,请老大再指教一下热处理工艺。
发表于 2014-4-8 15:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
keilei001 发表于 2014-4-8 15:20 static/image/common/back.gif- N/ ~: g, T7 j; }2 z: N
谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。
. ]( I9 j# e8 W! c; `+ o1 `有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可 ...
) o" R0 P% f( R1 p: r( S# u
间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。
4 \4 m# t* s$ L& I" _可以用双键、楔型键、花键连接。
- G# E; @  O3 t# G& J4 j轴一般需要调质处理,如果要求较高,可以调质后再淬火处理。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
驿马狂奔 + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2014-4-8 15:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
TKG-09 发表于 2014-4-8 15:26 static/image/common/back.gif
% E) ]8 Q5 R& }间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。" D2 h+ Q) Q8 s
可以用双键、楔型键、花键连接。1 }/ m# _+ b% u
轴一般需要 ...
# w5 H1 \" }- \3 C$ u* b: a
TKG-09老大说得有理,你所说的也是我担心的。
  U8 d" R7 e3 I! m8 j8 [$ G9 _9 D这轴头用于和一个深孔中的轴套连接,精度要求不高,没有正反转但有冲击载荷。( F% _! k  q6 b) n$ h6 ?5 t- p
本来最理想的是花键连接,但受尺寸限制没法搞花键。( y; h! ]8 V6 b
以前也用过圆轴加4个平键,但键与键槽很难配合得很精准,导致键和键槽的间隙偏大。
发表于 2014-4-8 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
花键连接比四方榫连接传递到力矩大一些,对中性也要好一些。只是加工较困难。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
plc + 2 应助

查看全部评分

发表于 2014-4-8 16:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级,这不能与圆轴头相比。另外用键连接键槽有应力集中,削弱了轴的强度。如果轴头用六方,比四方强度更大,因为受力面积增大了。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
plc + 2 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2014-4-8 17:31:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
gaoyns 发表于 2014-4-8 16:37 static/image/common/back.gif1 ]8 U" V9 V9 }5 b- n+ ]+ C9 k; d
当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级 ...

: c/ r; @2 R9 v4 T9 e% h, H如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。
发表于 2014-4-9 08:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到磨损后维修,维修的话肯定是平键比方头要方便。
 楼主| 发表于 2014-4-9 09:56:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 08:47 static/image/common/back.gif
1 g3 P9 T  A; }9 g, }  i% m- d$ ^条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到 ...
4 a! q+ d! Y9 R$ N
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。
发表于 2014-4-9 10:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
keilei001 发表于 2014-4-9 09:56 static/image/common/back.gif+ |/ o: Y& z, ]2 r; N4 O
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。
9 e* ]1 }+ Z# Q
土豪啊!
 楼主| 发表于 2014-4-9 10:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 10:16 static/image/common/back.gif# z: r1 W& k" d
土豪啊!
& ?: n( s2 _# S: n' H- e
说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下来了,但工资还得付的,而且维修的费用也不会比一根新轴的便宜多少。' n& Z+ N8 H: z; }4 X& T
就象修汽车,说的是修,其实都是更换零件。
发表于 2014-4-9 10:51:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
keilei001 发表于 2014-4-9 10:39 static/image/common/back.gif0 ~* D- N9 e1 G) L6 I
说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下 ...
7 W3 E' @4 H  C
明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这边的轴调质还可以,坏就坏键。
 楼主| 发表于 2014-4-9 11:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 10:51 static/image/common/back.gif
8 J' I! s8 H" H' X- Y明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这 ...
! ~) f4 B& _- m9 C. |
可以这么说,正常生产中机器传动系统的损坏和故障,大部分都是设计(包括选型)问题造成的。* t* o/ m1 r4 k5 }
所以如果出现损坏,我们不是更换了事,而是要找出原因进行改进。
发表于 2014-4-9 13:41:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
圆头更好主要是考虑轴的在有键槽处的受力情况4 [7 l8 y9 C* \* c( v' j; u) u
如果键受力不行
1 ^0 b1 o. m( L2 T那么用双键
6 h2 U5 p3 Q& ~) `
发表于 2014-4-9 16:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
同意楼上各位意见。9 |, c$ {, m" A8 {$ C" b" S
实际上滚键情况的出现就是设计时,挤压应力没有计算好,或者材质热处理没有正确选择。想一劳永逸必须增加键的数量。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
plc + 2 应助

查看全部评分

发表于 2014-4-9 17:10:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
keilei001 发表于 2014-4-8 17:31 static/image/common/back.gif
5 v/ e! U* m( [* M7 L; \如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。

) v, U# L; Q! ]: b/ m3 ~六方磨成圆头要相当大的扭矩,一般按额定扭矩设计出来的六方头不会出现磨圆的现象。在实际应用当中,不方便用键的地方用四方头或六方头还是常见的。如螺栓的六方头、内六角螺钉头,还有些钻探用的钻杆也有六方的。
发表于 2014-4-9 18:24:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
1 如果不是经常拆卸,承受冲击载荷的地方应考虑用过盈配合而不应当用间隙配合;
2 Q2 A5 t, V) z$ o! [8 s  O2 平键经常坏应考虑适当加大轴径、相应加大平键规格;5 @+ U; W3 s/ F7 H, i
3 键的数量并非越多越好,越多越难加工,键的配合不好;
8 i; q+ L/ X( X! L5 O$ T5 \4 一般情况下一个平键就够了,尽量少用两个平键,尽量不用多个平键

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
plc + 2 应助

查看全部评分

发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表