QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2257|回复: 17
收起左侧

[已解决] 加工圆柱度要求较高的内孔,采取什么方法?

[复制链接]
发表于 2013-12-25 13:24:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南娄底

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 fd3d 于 2013-12-25 21:26 编辑
- N5 `- y) M4 T! j# i6 Y2 c, O* m/ C
φ30×100的内孔,圆柱度要求不超过0.01,用什么样的工艺能达到?( F1 }! v- q1 k! Q
发表于 2013-12-25 14:14:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 celia 于 2013-12-25 14:15 编辑 # k) Q! E4 x$ x  O3 t
3 Z( _- B: n' V9 c0 K& K8 |
方法很多,精磨也行,精镗也行。
" b$ R) `4 Z* w3 w& [) b* Q/ |从结构和成本上考虑,精镗最佳

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
asdolmlm + 2

查看全部评分

发表于 2013-12-25 15:45:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
asdolmlm + 2

查看全部评分

发表于 2013-12-25 16:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
发表于 2013-12-25 16:26:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
摚孔應該可以達到樓主要求的精度3 s: H# ^) X3 X! Y2 A! _) ~
不過樓主的工件本身是圓柱形還是不規則形狀8 h* Q5 M( ^, b1 F' _) a, T5 ~$ v
圓柱形的可以用輪磨
5 q: B9 d+ u0 Z) b# u$ \不規則形狀可能上摚床會比較容易
. g3 f  R, ]3 L
发表于 2013-12-25 16:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
ytyanjing 发表于 2013-12-25 16:15 static/image/common/back.gif6 f1 n. e8 U, _; P3 L
使用标准铰刀最容易实现,镗孔对刀杆强度要求很高,精磨也需要做专用磨头,对磨床主轴要求也很高
" Y) S- G9 I2 O9 C
精磨不要专用磨头。如果太深了就要珩磨,这时要专用的珩磨头。
# `, d; Z- Z. R; e) ^9 F- Q% ]磨床可以达到。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2013-12-25 20:05:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
gaoyns 发表于 2013-12-25 15:45 static/image/common/back.gif
) Y. G; Q( E5 a- S% o! u先车或镗孔,最后精磨。还有精镗、拉孔均可达到要求。
. I, |1 p2 Z& m$ `% g
拉削加工的成本怎么样?
发表于 2013-12-25 20:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif
; C' v; f6 e3 ^6 l拉削加工的成本怎么样?

8 T* k: y, _, V! x: ~) e要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
发表于 2013-12-25 20:49:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif% K; H# u# E' n" f2 x
拉削加工的成本怎么样?
  |5 _% c7 T/ s
如果批量大,也可以拉削,但需要拉床和拉刀,前期投入比较大,效率还是很高的。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2013-12-25 20:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 20:47 static/image/common/back.gif
6 e: g/ C2 X) z( y' i; E, R要通孔、大批生产才用拉削。拉刀要定制。
! m& B  c+ [- M3 I
是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?. u, |8 j/ P+ u! u3 U) p
滚压加工的操作比较难把握吧。
发表于 2013-12-25 20:58:36 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif% ?$ h3 m8 G: o' K+ O% J( h
是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?" E$ _8 ]6 X  n- Y4 s
滚压加工的操作比较难把握吧。

% W* g* _( O- q/ P& p拉削简单,只是刀具价格高一些。磨削也可以,可根据现有设备或投资情况选择相应工艺。
' `# a% v) {( N) _& B不建议滚压。
发表于 2013-12-25 21:41:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
一.Φ29.5钻头钻底孔
+ [% d1 k3 r  ^0 i3 q1 C9 m二.粗镗至Φ29.8左右,  j; j* P/ [0 T0 }- e
三.精镗至尺寸
3 g+ w* O& X7 g) h* ?4 ]高精度孔须分粗精镗.另外,钻头钻孔的孔径一般会比钻头大,只有超高水平的才有可能钻出钻头尺寸的孔.这就是用Φ29.5钻头的原因.

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
驿马狂奔 + 5 应助

查看全部评分

发表于 2013-12-25 21:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
fd3d 发表于 2013-12-25 20:54 static/image/common/back.gif3 f- Y" {% y: x' E+ z
是大批量生产,滚压加工和拉削加工,哪种成本低?) {1 [4 l, K8 {
滚压加工的操作比较难把握吧。
6 U3 R+ C% Z  N. `! Y1 b# b
滚压也需要定制刀具呀
 楼主| 发表于 2013-12-25 21:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
asdolmlm 发表于 2013-12-25 21:41 static/image/common/back.gif6 b: X) ]2 `$ b, K2 n; c* L/ ~! n
一.Φ29.5钻头钻底孔( Q2 P5 x# G8 }
二.粗镗至Φ29.8左右,
& n0 h1 B3 U! l; R6 k三.精镗至尺寸

7 Y; ]+ O: V- S# r0 d3 |2 c1 W对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济?$ S$ c% b6 [9 m* ~2 b. h
你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
发表于 2013-12-25 22:13:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
fd3d 发表于 2013-12-25 21:59 static/image/common/back.gif7 O0 J; J* n- B
对于大批量生产,拉削与精镗两个方案,哪个更经济?, f( V+ T8 I* g6 T! ], ^. w+ O
你说的精镗是指用镗床,还是在车床上镗?
; I& i/ q3 g% P3 F
回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。
 楼主| 发表于 2013-12-25 22:31:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
tangcarlos3d 发表于 2013-12-25 22:13 static/image/common/back.gif/ j  Q/ i. _$ h
回转体中心孔就用车床,否则就用镗床。

* F% |3 x- W% m/ e* K. @: z好的,谢谢!
发表于 2013-12-26 09:37:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
fd3d 发表于 2013-12-25 20:05 static/image/common/back.gif
! m) y  d4 x  z拉削加工的成本怎么样?
) F& @0 X9 ?& _) B4 }
如果有现成拉刀和拉床,加工成本很低。如果订制拉刀,批量大合适,批量小成本就高。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
驿马狂奔 + 3 应助

查看全部评分

发表于 2013-12-26 14:50:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
内圆磨床加工完全可以满足0.01圆柱度的要求。不知道你的工件是什么样的,适不适合内磨加工?
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表