夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
3-2-1、完成检查——图书
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
! [( l- G* {7 H, U+ N2 t8 A1        设备图面准备与否                               
( C! t- T0 i, |  p$ r(1)        电装（含溶接机）                               
a        制御系统图                               
b        机器配置图                               
c        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
e        制御回路图（含I/O图）                               
f        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
g        TIME CHART                               
( }* [3 z) h$ q/ ih        使用机器一览表                               
I        溶接条件一览表                               
(2)        机械                               
a        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
b        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
c        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
" Q! V! _$ s. p- c! V( `- y0 ^4 K(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
9 C3 x' f9 W2 @3 B0 I(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
. N! T" G1 F* _: S(5)        TAP拆换是否容易实施                               
4        溶接条件                               
( G3 y# _7 d$ J$ A0 r* Y; a1 n$ C3 M" U(1)        打点位置是否良好                               
(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
7 M: F/ m; Z! ~. R(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
5        特记检查事项                               
5 A% p; E) y6 m, ~/ I( N' h4 k(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
2 O2 w* ^( n% h9 x' Y完成检查——空油压                               
  O9 B$ Y$ H+ o# i2 z- C1        HOSE关系                               
5 Y1 M, s% J/ T5 i  q(1)        HOSE的种类                               
1 A7 u9 o  @4 I9 ha        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
" a/ X' q/ o- H% O1 Ic        油压HOSE耐压是否正常                               
d        油压管之接头是否为母套形？                               
7 _# o' Y: S0 N& De        动作范围的油压管有无保护管                               
  R  `- Y8 ~5 K0 N2 i(2)        HOSE之绕线                               
a        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
c        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
4 v4 J+ V, W: M/ z$ Zd        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
2 w( u+ r) e9 ~2        机器关系                               
(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
8 B: r3 k+ R4 m4 X2 T. s1 @(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
% C% Y# m7 E" P, L- j, N8 K(3)        保守点检是否容易                               
" u2 O, h0 J1 V- Y: ?0 t/ o5 I; b(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
(5)        压力计指示值有无表示                               


& z* h7 e2 C2 v4 d- T完成检查——机械
6 X4 B8 |# }8 q; ^+ X# @( q% P, ENO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        割出装置                               
(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
5 U8 P  e+ x8 _' ^9 w4 g( Ha        是否合乎承认图                               
* r5 ^5 U, m$ |; H' B3 ?  Gb        SLIDE（平滑）面                               
c        平面GUIDE是否调整容易                               
( ^9 h- z# H8 b1 `1 u* J/ xd        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
e        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
f        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
g        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
h        有无BOLT松脱防止                               
i        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
                       
3        润滑装置                               
. p, N5 {+ r9 X. k- ^(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
; F9 v1 K+ m/ @; m9 @(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
9 {! B7 r+ |4 I$ H/ p(4)        给油配管有无损伤松脱                               
4        搬送装置                               
+ k" X: f9 G! T- D(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
a        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
5 O) d6 A1 {6 L( zb        齿条齿轮部有无松脱                               
" f1 b' Y9 X' b6 t+ \1 t( t) i. S

完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
" o8 g& |- {$ x' p/ }                        OK        NG       
. P6 N3 G5 L/ [- G8 k$ t- Kc        齿条齿轮部给油是否良好                               
- G; X5 V  _  W  K! E" zd        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
e        CYLROD有无回转止档                               
2 `2 q' F, A) |5 s3 R8 Xf        螺母有无松脱或遗漏                               
g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
% f$ L- S4 |2 ]/ _" uh        作动时有无异音发生                               
. I  s8 t: h" vi        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
8 D& p" ]$ K) J(2)        SLIDE CONVEYOR                               
% n: w9 B  z/ e: C9 `+ na        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
" R+ ?+ H! U7 Hc        速度调整范围是否与仕样相同                               
; f( Y; n- O( _% ^  v+ V+ o& \d        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
6 ]. n% t0 c/ x& Y7 x  [5        特记检查事项                               
& q4 q3 c- p) o( @1 O' X
3-2-2、溶接组立治具检收标准
( A' j$ L4 i: j5 U9 U' W$ G% v  U项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
6 |9 \$ h$ w# w9 ?2 P3 X                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
. c7 N* i: h! ?* u+ q& t                3、螺丝有无锁紧？                               
$ [" R' ?  Y( ~2 b( H                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
4 T4 L0 d) S2 \. [                5、有无治具铭板                               
4 x8 c3 U) M" W* c' q3 K                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
5 d' w& p& b5 N1 \3 c' o                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
2 n5 N8 K# u; W5 Q- ]  P                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
                10、治具结合销插入是否顺畅                               
* M7 D) t9 \& C& @: Q2 f, H3 j                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
) a' l0 n# B6 {# S6 |) M                13、气动回路是否有互锁                               
. ~# c! v1 y8 D  |7 X2 l                14、按钮位置是否适当？                               
5 i$ |* j; F! D8 k; |' }* n7 R# T                15、气缸速度有无调整？                               
0 R, y; `; w# [; n' Y0 `2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
, w5 }9 P; P  F: ^                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
                4、钣件定位有无变异？                               
% M$ {. S7 Z7 o% n9 F                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
0 a, F0 g9 Q# @9 i, j                6、夹持块有无装反？                               
                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
1 Q; F6 {6 U5 X' o3 ^' p4 B7 R9 }                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
# g: `; F7 p9 W1 C! \                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
% v$ r  b) T* V) }, p& y                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
/ _% W1 {7 ~3 F8 s                11、溶接前后，精度有无变异？                               
3 Z  d- t* u1 d6 }3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
  W6 O% e4 o: X& X, H                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
                   b、操作按钮的确认                               
+ e: H! {, n" e1 _' i
7 K4 j+ ~" ^; `( ]4 k
: w0 w; R1 C% X. Z! m2 r! p项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
$ e# \9 x. }4 `: R' {                                OK        NG       
! j+ ]3 U" J- V, l4 i3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
9 n9 `% C5 p, e" ^% f                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
: [' ~' f0 e6 k% ^, x5 E4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
2 y6 ^! ~8 G- m# V$ a/ z（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
（与工作件配合间是否良好？）                               
- K# A+ L7 \( T8 y% s0 R                3、各位置定位部是否确实？                               
, s+ q/ O, v% Z5        工法、
; |) O& g$ a% I, L# Z. g作业性        1、是否依工法作业？                               
! o$ _8 H3 M# ^5 w3 X                2、作业性是否良好？
; _! w+ ~# M/ l, K1 n4 t& i. V   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
; a4 n* A& G2 F$ Y$ N5 [) ]" H                4、钣件是否容易放入治具内？                               
                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
                8、打点位置是否容易看见？                               
! b! T( Z$ I0 u- t6 i: ~6 S2 i                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
" }; L3 O7 ~3 O9 o                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
( B  ~$ m( l; V2 k& ]5 U& O7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
+ j8 |2 q# ~* ?; P                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
7 J3 L8 B( w0 z: M  e6 Z                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
6 t1 T( R8 |6 D8 }6 _* q                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
( P- h  g4 m, o! F/ t8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               
7 z9 |% o' V7 |9 `! d  V1 ]

, Y/ e) L2 Y5 W% F! W8 B0 J# q! k3 V

asdolmlm

请勿连续发没有太大作用的文字转帖，这种行为属于灌水哦
# U" T2 E2 Q" _/ {6 @) b' R. T后果很严重的。