金属特性手册

dengjun001

金属特性手册
一， 结构钢特性：

08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态
    较退火态良好。
: w0 W1 I2 @+ G  z* M; ^10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
    易焊接。
2 g7 q$ h- j" D+ U- Z35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零
    件及中小尺寸锻件。
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
    进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢
    焊和氩孤焊,不适于气焊。
& i+ t6 m! {/ W20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
1 P. P; C2 W* G: l7 A7 e38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
7 g9 Q, l- {  V    冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
    焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调
    质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较
    好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;
    有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
    或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
" B8 m/ }4 ?# h; i2 z40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
  D2 `; J) T# |6 J  h# a' A    的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
    塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
    大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
    火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
+ L# O- W7 ~7 ~50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好
    的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并
% Q& ~1 t$ d" P- u    有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;
+ R- F4 v$ c. y& y9 X) N    零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
& Z/ r! v. k, z; G: Q" g# @    塑性低,焊接性差。


2.棒材机械性能抗拉强度)
    状态        抗拉强度         硬度(HB)
08F 热轧 ≤131
, o& C6 ?, x7 d0 A) O08F 经热处理 30 18 35 60 — —
/ p8 n6 d+ t# I1 G7 D/ f10 热轧 — — — — ≤137
    经热处理 34 21 31 55 — —
1 a) x- Y! x4 w7 b- ~+ y    热轧、锻制 32 18 30 55 — —
    冷拉 45 — 8 50 — ≤187
    冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
    热轧 — — — — ≤143
    经热处理 38 23 27 55 — —
* S0 X' D2 H0 A" e    热处理状态 — — — — — —
20    热轧 — — — — ≤156
8 K5 `3 d6 D6 }& {! j/ _    经热处理 42 25 25 55 — —
7 X# @; K. o9 Q" w    供应状态 39 22 22 50 — —
$ \0 P! O4 k! w2 O! U( D    热处理状态 — — — — — —
5 q0 d! e# z# D( r& o: n1 K8 a; [5 r    冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
5 ?: @7 ]+ f2 Z: i    冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
: ?& h# d5 d" i8 X& i" Z25    热轧 — — — — — ≤170
  C2 [" P" p( J, ]4 |; m    经热处理 46 28 23 50 9 —
    供应状态 43 24 18 50 — —
' X3 i+ d9 F" c% y! `    热处理状态 — — — — — —
2 |5 t7 t/ A/ V7 L8 X* x6 l    冷拉 55 — 7 40 — ≤217
    冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
, q) H1 g  ^. Y' ~8 F1 B! V35    热轧 — — — — ≤187
! v$ s6 \6 Q* `# G- e+ K+ L    经热处理 54 32 20 45 7 —
    冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
    冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187

    3.板材机械性能:

7 [* `2 V, v( [) D( _' ~    牌号 状态 厚度 抗拉强度
" \3 Q! o( M9 h0 P; E5 u& b. f% P    08F Z 0.2～0.4 28～37
4 z2 o4 P% \# C( ^: p3 w    08F S P 0.2～0.4 28～39
- `4 I! i# H* r7 `# R, l    08F Z S P 4～60 ≥30
% v) r% l2 T4 J# c( K+ s9 F! b    10 Z 0.2～0.4 30～42
    10 S P 0.2～0.4 30～44
. B2 r' u4 u2 ?! q2 n    10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
( R/ q% Z1 j! F0 u: I    15 Z 0.2～4.0 34～46
6 K5 A  O" J6 @5 {5 H2 R# q    15 S P 0.2～4.0 34～48
  J* n, r: q: A' |    20 Z 0.2～4.0 36～50
% D9 V0 {! j7 \8 j9 \# a0 K+ k7 r    20 S P 0.2～4.0 36～51
, Z6 f, y% C* M4 ^/ {+ g, l    20 Z S P 4～60 ≥42
; b, a8 a: `/ x( t; H% U& @5 C
二、不锈钢材料特性:
2 L3 ^. j0 D3 q4 x: c- J+ e
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
' d, ]/ s( L5 ~# e" |1 j: D% P2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
    温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
9 w: C! A/ w9 C* T9 a  m    优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
1 t' L4 K1 D- ~: Y& c5 f0 P    处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
    冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：
    典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
    极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
; _% g9 o" `! D0 Y/ j    以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
    火。主要用于承载部件。
: J  ~+ Z' z  q; Y0 y例：
$ X3 z/ F* F6 l& P    10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
    得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
    900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
. U4 T( m, S/ }+ |  l    件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
    钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
' b6 `6 Z' v  l5 r6 }
+ `% n& E1 d" b( `" i( h2 S( x1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
    好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
    于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
% S# }7 M9 U* r6 p/ ?# c    焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
    、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

6 B1 Q  g5 h3 t5 pCr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
    很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
. v0 z3 g6 C9 w2 y/ g; ]+ n1 Q    和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
    耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
% q1 A2 K5 p/ S1 F    ～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
5 i! P. r2 n: N! y4 ^' q( E1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
0 \7 @; I/ T6 K    耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
5 X' P; L. V& R7 C    蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
    中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
    下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
! C- |. M; J# x8 G2 ^( Q6 Z1 S$ s5 F$ N    和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
  ~, K' \: |3 Y' U    即进行回火处理。
. O( J, H# |3 N- o- v
3 U" M2 a+ z: `# E/ j2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
  h3 j1 S  d% U. F5 N    磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
    、硬度均较

$ W7 m, a7 {" Q1 ?% P8 S1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳
+ }# A. l, c  u7 H    定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
  e3 m' W* Z7 r3 w/ F    意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
# I: _. g+ u* |9 ?; o, {    处理。
0 @8 U  n% v' P/ t
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
    以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性
: h* T9 |+ z) x$ Y. l' O) q    都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
    的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
+ Y2 [- f3 d, N* X    海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
+ C5 _- l5 s' X( l" y: f    硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
    (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行
    回火处理。

/ R' v* a. D" h# q  G" W4 C
! X0 Q5 @' z$ R' E三、铝合金：
" A' H2 P: Q/ @% G5 a9 i: I    强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
    于飞机、发动机各种结构上。
5 s1 a2 O; l& u) i1、变形铝合金:
1 m4 ?) t) m0 e2 o1.1 防锈铝：
, `2 r3 r# T# B, l* I    A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
    属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
    塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
    造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1 q6 [' g3 f3 n3 f
1 g' N- ~6 z% o7 ]  d% `1.2 硬铝：
9 _) G, V" Q0 W4 }! d( a    LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
    元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
5 h/ h! N! ~: X" G4 [    则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
5 Y* |4 F# ]: `! v' U" y
LC    系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。

" _$ A' v% ~0 W( ]& G) i! C1.3 锻铝：
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
    LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
    耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
    2、铸造铝合金:
    1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
- }* j. |4 N2 @) X) S% f    2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
8 u# h% b  p4 h0 c$ m# V# M; [    3). 中强度耐热合金：ZL-401
. h( j- E) O) ^/ `3 A% s    4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
) U, _' j4 c  G  v    5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
    6). 高强度耐蚀合金：ZL301