滑块的设计注意事项

dengjun001

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1 S0 s' _: m& p5 }4 w4 e+ x/ o倒勾处理(滑块)
一‧斜撑销块的动作原理及设计要点
2 m. G' @+ ?2 j) |3 \2 z是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：
% P' _3 [, Q* G& a% K


/ i2 o, ~$ [1 ~




* `$ @; j+ w- B" P

% y  I, p; A! m# T% O


& p4 g3 V7 a. L% c

3 r8 T2 I1 Z$ @上图中：
: G9 g7 z3 d" t- }$ T1 M7 X! Uβ=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)
α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)
L=1.5D  (L为配合长度)
, j( I$ {7 |# Z5 g% }S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；
1 \/ j3 j% u9 G4 N, Y/ ^0 z1 d8 T' e                 L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)
3 b; ]4 m8 y9 ?! X
- u3 o! H! M7 S
$ k8 `# `3 J9 V



, @+ M# u+ U- a& e# @3 E


+ [+ z8 q( ]/ a
  R. H9 G) K6 v/ v& P) r
9 S  U0 H2 y8 o  ~二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合
简图        说明

! D" {) L& y8 p3 Q5 f

适宜用在模板较薄且上固定
) ~" |7 w. \8 K' {+ C板与母模板不分开的情况下配
合面较长，稳定较好
! V, ?( G5 E* M. v( H0 T
$ W( j) S2 F: c4 [, i
适宜用在模板厚、模具空间大
( Q3 a- k. v+ Q; y8 A* W3 u的情况下且两板模、三板板均
可使用
$ C' E* l& W% _7 O配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)
稳定性较好
# d8 L6 ?' R. s$ m: r* d# o

' k" U/ `# _3 C, v2 {( g
$ r1 i1 Z& W8 K+ [7 ]8 h/ F, v) L        
& G/ n2 x# P7 X; H适宜用在模板较厚的情况下
' }1 d+ E: g) q) l& B且两板模、三板板均可使用，
+ R! T9 `1 I0 \# f/ G  o: Y0 _配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)
稳定性不好,加工困难.
0 k8 w; y7 N3 X0 U4 Q1 v! T
        

+ S! n0 F9 M: J: K0 ?2 d, W4 C适宜用在模板较薄且上固定板
与母模板可分开的情况下
配合面较长，稳定较好

/ ]4 H- H2 r, S, \7 h
三‧拔块动作原理及设计要点
- [: z* D5 h: B3 A是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑
9 Z5 N- K6 b( u2 c块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
如下图所示：

% i6 n" h: @( G- u. K
1 w: O3 {  u, `" J


2 Q7 C  M& W$ X- m+ Y9 I/ I
& A/ @) N! l: P$ j( J8 u
- C; C) L+ x6 e% ?


! S2 }% |$ s  Q' G


7 [5 d& I. q1 _+ T& b* n

  |, i6 h, ~. ]1 A& z  p
7 U: J6 y3 E3 ^- |- v2 ~
上图中：
β=α≦25°　(α为拔块倾斜角度)
) y2 m3 {; B: p- vH1≧1.5W  　(H1为配合长度)
S=T+2～3mm　　(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=H*sinα-δ/cosα
(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；
H为拔块在滑块内的垂直距离)
; S4 j+ ^/ d+ Y- `, |4 KC为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)
. j: J- `+ ^6 W, d  V+ Z0 @

: O& j8 [, ~2 ~- D8 \, |
- h/ Q/ T4 v6 I9 C8 S, G) f$ ~. D
! h5 M' W. q7 @- B. H. K/ k5 W, k

" J7 w( P# D; Z1 D9 f
8 G+ G1 R& ?2 Z* T* }  }2 L% [5 }
四‧滑块的锁紧及定位方式
) n+ G" ~+ E! B4 H5 x8 U% ^' c. A由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力
而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，
通常称此机构为止动块或后跟块。
3 \9 h# V. m6 r& j- Y; }常见的锁紧方式如下图：
, S; i2 T. Q0 ]" G; p: {% l& O
4 R% p& |1 B; l& {5 x简图        说明        简图        说明

: n2 h# x6 W1 _# d" _
滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.        

& h1 U7 G; a/ m* v/ C+ ^. d' W7 \9 f; t
采用嵌入式锁紧方
式,适用于较宽的
滑块

. S9 z7 V6 x" A& I& S
6 N* F" ^0 J& i+ z" G  s
滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.        

" c8 x# }' G* x1 ^1 v+ f" A6 k
采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.



采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下        


采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.

7 \" j* w  p/ ]! m: E. t% u" R
- {1 p& p9 y. p2 _5 q
" X: b  \3 Q3 G# H
五.滑块的定位方式
滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块
9 D5 G. b- Z$ t, G安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下
可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见
# y, r1 C7 ]/ a的定位装置如下：简图        说明
9 `+ D& ^& ~3 }; {5 m7 p
% H$ W* c' f) G& ^4 v
1 ~) o# G5 S% `( X. I
- T; F# H$ P4 {7 C1 ~" A利用弹簧螺钉定位,弹簧强度
为滑块重量的1.5~2倍,常用
- E  D# G! O% G: h0 I' S于向上和侧向抽芯.
" e* y. {" M# d& D, o3 ^

% Y; u7 y1 m* I
利用弹簧钢球定位,一般滑块
- a8 J& L' A  V% r较小的场合下,用于侧向抽芯.

" c1 ^$ V5 I1 C" Z- H0 C

( m" W) H& Z6 e/ t* x( c, M, S利用弹簧螺钉和挡板定位,弹
簧强度为滑块重量的1.5~2倍,
, Q) R: s! j& z2 @适用于向上和侧向抽芯


) V3 v9 X$ g9 D6 {4 }5 H, K" D
, M8 @- @! }! f% Q9 ^; ?利用弹簧挡板定位,弹簧的强
度为滑块重量的1.5~2倍,适用
  f  c- ^* K* ?3 Y1 O9 e  U  b) _于滑块较大,向上和侧向抽芯.

6 r$ n! b% r0 q6 c% [6 L1 R% X六‧滑块入子的连接方式
; _* q7 [; Q: ~# y6 p3 C9 O: P滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能
不同，具体入子的连接方式大致如下:
/ n+ l8 [- |2 h  H) T
: S7 s8 e5 q( p4 e
# M& n/ p* Z8 i! D8 q1 M2 g2 r简图        说明        简图        说明




滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.        

2 `9 X& C" a9 S: `$ V9 k2 X
9 |, Q  |3 Q3 L
采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.

: k- L  X6 Q$ G2 b; b



9 T$ w5 ]% U! b采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.        

3 O2 P: y" L( V6 K5 J) w

) m3 V2 E; w3 J2 M9 X$ j! m采用压板固定适用固定多型芯.
0 X6 w% d8 L8 x# h$ Z0 H6 a" V
% T# O; s1 i& Y' t( R* m9 H& v9 ?' ~: x



, P, |5 N4 P8 D$ e. e: N; N; X
6 R: G1 L0 e) q: U& i# e0 z
3 v. {' O; ?0 f  ^3 u


9 p6 w9 d1 V5 @/ M- X) M$ \
2 N' {$ f2 d1 t6 K七‧滑块的导滑形式
块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或
跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。(压板规格超级链接)
- Z/ O4 J+ c, J% }) Q& z常用的导滑形式如下图所示。

" r7 j: `$ w7 B简图        说明        简图        说明

+ L% f9 i9 c+ U! v) F

, d, N9 x2 ]6 W4 ?( X! l' l
采用整体式加工困难,一般用在模具较小的场合。        

" q( g& g5 u% w3 A( C' C
采用压板,中央导轨形式,一般用在滑块较长和模温较高的场合下。
, s) o& n% w( r4 v; C' N
% \5 w+ \0 q1 t0 [5 R
! n5 V% r9 M1 p6 \0 }
用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表.        

3 G1 H8 H7 I) q. g, [; z) E+ P
% r' ?8 B4 |: z/ `) F" _采用”T”形槽,且装在滑块内部,一般用于容间较小的场合,如跑内滑块.

* t3 L2 Q2 |6 S4 E9 i  J/ B

& Y6 S# R1 [9 \6 y0 t. q1 Z- f采用”7”字形压板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位.        
' [/ [3 K+ O/ D6 U
+ Y& \% J2 h5 F: [! j: x
采用镶嵌式的T形槽,稳定性较好,加工困难.
! ~7 e. G: P9 x3 Y+ [" v


" J. w, Y7 G+ G  Q% g! U1 i






2 _# H, |+ S: O# _
八‧倾斜滑块参数计算
3 Z8 I; A' P- g) L/ S由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向
& V  \4 A# d3 o  O# I一致,否侧会拉伤成品。
1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模.
如下图所示：



# a, f, I$ c0 ^6 t& V3 l; v5 v# z/ C/ d
6 ^4 i2 ?; |4 Z
' `& m* `. C' S( I
- c; c2 ]9 i" }9 n# r
α°=d°-b°
) \+ E) U9 x, }# ad°+b°≦25°
5 \0 d! p2 M# _" E, Fc°=α°+(2°-3°)
4 [9 K7 g, r5 Q% _$ dH=H1-S*sinb°
, P; I1 }1 f2 S" x1 O' ~S=H1*tgd°/cosb°
L4=H1/cosd°
5 K% p' z9 f. H( u, \0 }
2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模.
3 j: w! |# s3 V* W- W8 O% E' s如下图所示：
) P! x# z6 C* t
- d/ @5 e- @% l. ~
/ s$ V1 `0 D1 A8 r. k# C9 T0 z0 \

4 C3 L8 U2 [0 @" t8 `/ T
' I- c8 q4 U  P" O, @' P1 _* B


9 c: `1 m9 q# A$ G8 Nα1°=d°-b°
5 g( i$ v5 l, f! O1 y: qd-b°≦25°
c°=a°+(2°+3°)
. o$ Y6 I0 W: y0 YH=H1+S*sinb°
7 Q' r* T' c: E5 ~" NS=H1+tgd°/cosb°
L4=H/cosd°

' f# c! C2 D) @$ p' w- d九‧母模遂道滑块
1.应用特点
$ i0 }  c/ g- P* X) h5 M9 `% Ta.制品倒勾成型在母模侧
b.制品外观有允许有痕迹
c.滑块成型面积不大
如下图所示：

- i) _/ s/ i& u! T5 t
$ n3 T/ n4 n; e, s9 \. K1 E
$ {$ d# N0 C! }7 J" ^) M
# _# v( l0 y6 ?2 f0 f& j


- m6 Z# `3 @  Y
9 B" e, |; A; e. I+ l+ T
: ^- v( L, G' c( V0 N

2.母模遂道块简图如下：(超级链接2183动画)
, u* U' V0 F6 t, I+ H
[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-10-12 10:26 编辑 ]