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[原创] 液压系统中的一种自主保压回路分析

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1#
发表于 2013-11-8 13:34:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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本帖最后由 洪哥 于 2013-11-8 13:35 编辑 8 \5 M% T, x5 z6 _

4 ]3 w3 z: @+ ^* m" D% ]) f$ Y- F
+ i* R2 J1 }% F6 ~) g: f# v
1 液压原理
       液压系统启动后,调定的液压油通过0.7逆止阀和0.20过滤器输送到各液压执行单元。其中:0.16阀不仅可以设定系统的工作压力,而且它还能够使油泵在0—130bar区间里进行间歇性工作的自主控制(详见2);0.30上的电磁阀通常情况下处于通电的截止状态,维持系统压力,液压系统关闭后该阀则立即复位泄压;0.30上的溢流阀用于平衡油缸下降时的排油(快移时则从1.1背压阀排走);0.41减压阀的工作压力为80bar,去Z轴升降平衡油缸;0.51减压阀的工作压力为100bar,去松拉刀油缸、各轴卡紧油缸和刀库;0.64压力继电器检控压力为70bar,大于该值机床才能工作;0.65压力继电器检控压力为140bar(实物是与0.64并联安装的),低于该值机床才能工作。
2 保压原理
       阀0.16不仅可以设置液压系统的工作压力,而且它还可以自主控制油泵在0—130bar区间进行间歇性工作。当系统压力到达130bar的设定值时,B口130bar的液压油就把阀芯推向左边,使P、T两个油口完全畅通而迅速排油,而截止阀之上130bar的液压油则被封住,其下面的压力则降为0bar,此时电机与油泵处在无负荷运转状态下。当被封在B口管路中130bar的液压油因泄漏而逐渐下降至117bar时,弹簧就把阀芯推到右边,油泵又开始向系统补油,直至系统压力到达130bar的设定值。工作机制示图如下(试验发现:工作压力值可任意调节,但保压值却均为13bar):
      
                     8 k5 F8 B& [! N3 V& Z- y- N
       此液压系统的保压方式有点特别,并不是我们常常看到由压力继电器控制的。
2#
发表于 2013-12-18 10:20:09 | 只看该作者 来自: 中国广东深圳
咋就没人回帖子呢,洪哥的原创啊,一定要支持!

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3#
 楼主| 发表于 2013-12-18 16:33:02 | 只看该作者 来自: 中国上海
四水归堂 发表于 2013-12-18 10:20 static/image/common/back.gif
  Q; u7 W$ D; v7 A9 _- P( Z咋就没人回帖子呢,洪哥的原创啊,一定要支持!

  C2 ~$ t( Q3 C& _- u哈哈哈~拙见拙见
& m% L) A; u+ Q- E0 L" w, L& L9 U' G* w7 U: S# L, b
感谢小妹的支持!
4#
发表于 2013-12-20 20:15:44 | 只看该作者 来自: 中国山东莱芜
好,支持洪哥。不过洪哥的这个方案和多头泵对比有何优略之分?

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5#
 楼主| 发表于 2013-12-20 20:47:54 | 只看该作者 来自: 中国上海
两码事,呵呵$ U" `& M6 L$ `0 T6 u5 f1 ?' y2 A
6#
发表于 2014-3-26 21:51:05 | 只看该作者 来自: 中国广东广州
本帖最后由 洪哥 于 2014-3-29 21:05 编辑 ! \* s8 m) O7 I- V( B

- D( D  f2 U6 m支持!

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7#
发表于 2014-10-24 22:56:38 | 只看该作者 来自: 中国湖北黄石
分析得精辟,对我辈新手学习很有帮助!

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8#
发表于 2014-10-25 09:45:51 | 只看该作者 来自: 中国江苏南京
相当于DAW卸荷阀,或H+L的卸荷阀

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9#
发表于 2014-10-25 17:09:19 | 只看该作者 来自: 中国广东东莞
有个动画工作步骤分析就完美极了

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