板料折弯后一侧表面划伤

altar · 发表于 2013-9-29 15:37:17

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本帖最后由 altar 于 2013-9-29 15:41 编辑

如题。车间一台江苏亚威机床长的weh160/3200A液压板料折弯机，板料折弯后出现严重的划伤，这个怎么解决？这个对我们生产影响相当大。我们开始以为是凹模R角的问题，后来打磨了一段，还是不行。这台机床是03年买的，到现在使用了近10年了，以前都没出现过这个问题，5月公司搬到新车间后就出现这个问题了。谢谢!

tangcarlos3d · 发表于 2013-9-29 16:50:11

工件多长？什么材料？R多大？

既然表面质量要求高能否考虑用聚氨酯做凹模？

altar · 发表于 2013-9-30 10:41:48

tangcarlos3d 发表于 2013-9-29 16:50 static/image/common/back.gif
3 Q4 _4 Q7 V. b* p" |9 l# v* b工件多长？什么材料？R多大？
, R2 h% C9 {6 v' S2 S) k( H1 F3 f
# Q( A T4 h+ x, G4 M% u7 s既然表面质量要求高能否考虑用聚氨酯做凹模？

409L，折弯半径的话一般按板厚。工件长度在1.2-1.4m左右。

altar · 发表于 2013-9-30 10:43:32

tangcarlos3d 发表于 2013-9-29 16:50 static/image/common/back.gif
8 x+ E$ X" u6 e& _) Y0 m3 A工件多长？什么材料？R多大？
9 m/ c" \7 l6 {; H1 E0 `$ l8 N& i1 i% k U0 C" j& V& [* y. H
既然表面质量要求高能否考虑用聚氨酯做凹模？

目前我们这儿还没考虑过要换凹模。

altar · 发表于 2013-9-30 10:58:58

本帖最后由 altar 于 2013-9-30 11:01 编辑

这个是板料折弯后的情况。板料越厚，划伤越厉害

千军一将 · 发表于 2013-10-7 08:50:30

这种生产中的实际问题
第一：你的模具问题，你说搬迁前没有
搬迁后有的，那么是否其它材料也有这个问题，如实，机床以及附件的搬迁安置有问题了
第二：你的这批材料的问题】
第三：操作问题。

562079301 · 发表于 2013-10-7 08:51:16

是否有滑移现象，考虑是否设置的力值不对，静摩擦力过大，应力集中会造成刮伤。
考虑分步进行，应该可以减少划伤现象。

pmhpang007 · 发表于 2013-10-7 08:58:46

主要下模入料圆角问题，请检查是否磨损？

562079301 · 发表于 2013-10-7 09:00:21

划痕都是从孔中心开始的，应力比较集中，考虑完善下工艺

gaoyns · 发表于 2013-10-8 08:59:32

以前没出现过这种情况，搬迁后出现，先看看是不是材料本身的问题，试一下其它材料就知道了。
若不是材料问题，就可能是设备安装带来的问题，因为搬迁前无此现象。若是设备问题，可进行重新调试设备。

602046389 · 发表于 2013-10-13 13:49:30

你可以做无痕模具，我这里有

602046389 · 发表于 2013-10-13 13:55:14

http://b267.photo.store.qq.com/psb?/138dc12f-c54d-4294-a3d5-9543aff6512f/1yN1XWRghSe6y5WrLlUWOTOiInBtGbSgxetIuAupCAM!/b/dDEaK5*1KAAA&bo=xgJfAgAAAAACAL0!&rf=photoDetail

602046389 · 发表于 2013-10-13 13:56:34

你可以做无痕模具，我这里有 13359055258

caizd81 · 发表于 2013-10-13 15:15:23

有滑动现象,调整预压力

zhoushan403 · 发表于 2013-10-14 10:26:34

槽子（凹模）是否固定死？
测量一下划伤的位置距折弯点的距离是多少，以楼主提供的图纸而言个人认为是划伤源于槽子。

longshuhe · 发表于 2013-12-9 21:51:21

下模槽宽太窄

zhouxinrui · 发表于 2013-12-10 10:56:51

多试一些材料及不同厚度的板材，然后根据具体情况在逐渐分析！

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