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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明  X; i4 o  X# J0 d; I1 b; m1 z' @) w3 }
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
+ v# H* l  R0 j9 A2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。% @+ D' F7 Y' X+ I" @7 |
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
7 t4 I' T( e4 Q) v/ i4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。( O, n" g" h! T& o; T
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)* b* _6 v9 v! v; ^
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。% U9 S  u- }2 a: z9 y
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
+ A- r% D: J# e2 S0 d
0 z/ ^8 y  b6 P+ O$ D- K& {8 K# F% xRX變成爐碳濃度的調整& y5 m8 @( d. Q  B$ C
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。' W5 G; E9 H# m7 x
2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。8 t; Q' t9 N* @
***RX變成爐操作說明***
) M7 }- x( b$ P4 I. a, \一、昇溫操作
7 R0 S' \" v, x2 b+ j$ g9 Q* W$ w1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。6 R6 m* o3 T* M# X
2.打開主電源開關及控制電源開關。! s- C  U# f, _, U' l# U5 Q
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。' y1 q0 D6 r( F$ t8 N! r2 w, K
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
$ H# O; S3 i# E, I0 n5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。/ U4 K8 w" I* J5 s& i
; X8 w4 {- ]' w0 e* r; h  f4 j. }
二、保溫時間設定5 s/ G$ ?. `4 `2 j- Y$ p. ^
  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。: A8 Q  ~" T  |& O' X' I% V; [
  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
! b5 T1 `! h4 Q& o  900℃=10HR→1020℃=2HR2 R* Y$ F4 O' {$ h: g- L
2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。
" U, K" r! t; A0 y( }& E1 Q# H   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N/ X: v) m6 s3 \/ R
5 b$ U' ?# a& ~  y
三、瓦斯供應及運轉操作
* j3 k: ?0 u/ h! S1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
* O  P3 d' _$ O3 X2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
- f& f' @1 q& a# M# u. W* V7 |3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。: _9 ?" U- A' U/ G" `8 {& D4 l; K& l, |
4.        將排氣口處之點火器點燃。/ K/ S+ b" |: w
5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。7 j" H' m' t# m  M9 F+ y5 L
調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     9 V; {6 q. u3 `3 T6 {2 B
四.新觸媒活性化方法                         2 U! m5 o  S+ N6 v. C: g1 W+ `
1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。) s9 U5 [, }$ `# k+ @
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。& A! q# k/ r1 ~: d& x! K
3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。1 B/ N% e8 e9 ~+ M1 J: |) m
4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。1 d* V( P' \; E4 q) q
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。9 E; [2 B. S" L* F
8 Z- ^  }/ t) l  Q
五,新舊觸媒混合活性化方法  @- ?) W' E7 N& y
1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。9 n/ h- h' w" h# L
2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。" p, d1 C3 l5 S- u0 K/ n( w
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
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! e/ W: q3 e2 M, O9 c) q$ y六.觸媒活性化應注意事項- S. q* E- [# ?3 p6 W+ a
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。  R7 S0 F# L$ W$ y' w
2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。# t2 }; D  T; C" W' ^( F: Y
3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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