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RX變成氣體入爐之操作說明
' m. \$ K( I$ e, b$ i& c% }1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。
! v7 ?& m0 @) A+ K! F4 W" _3 Z2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。7 u0 m+ V: S- f- r
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
2 r o& |( j- p4 i4 J3 {8 u4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。& V9 _% |. Y. D9 O3 F
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)8 |2 ?8 {3 B- `1 L x; u
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
1 K7 t! p* @* T7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。! w' _+ T* f# u/ ?" } u
- {& l' [+ K+ X8 iRX變成爐碳濃度的調整
4 H/ B$ g: R- q' P1. 使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。2 G& w. V- a: o" ?: I
2. 使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
7 Q) L" o& J' R- b***RX變成爐操作說明***
# I# s% }' Z6 r' L( M$ [9 c* W( f一、昇溫操作) \8 |; j5 c' p3 P' p
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
" ]7 }% K# M" e' P* z2.打開主電源開關及控制電源開關。
" j. F9 \5 j5 g5 O5 Z( Z3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
) J) z* O# V8 L+ X4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
$ S& [- N* j+ X6 x5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。
' y' W8 n0 E, L [- C6 Q2 H. A5 J8 A- i) ^* q- o) V
二、保溫時間設定: \0 P k: y; w
1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
7 b) a& B, v# `9 S- _0 @2 w 200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
& ]' J1 L1 D# p0 p u2 Y 900℃=10HR→1020℃=2HR( e# d5 f ?4 i) e& n
2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。8 n6 E; [- ^" G- U' }7 @7 t
400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N) i/ e, k' p; V/ V
. o; g% w" q7 \三、瓦斯供應及運轉操作
4 F* q* l7 C6 y& S. J1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
( I6 z' K) D- _& `5 j" A2. 打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。& h( e# y* ?" X; k0 ^2 W7 ~
3. 檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。7 \5 C; H0 R- M/ D
4. 將排氣口處之點火器點燃。
/ h0 N% ]3 M) X' f1 h3 Y/ P+ e0 Q5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
/ M, W O, R& h2 i; i P V" m調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。
- G$ S( h' t+ ^7 U5 k6 E3 w& ?* H四.新觸媒活性化方法 2 u3 _" v% z* K1 r6 Z
1. 未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功 能,因此這個程序是非常重要的。6 q+ ~; S9 k Y7 K) s3 D- J+ n- \ n
2. 新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。: C+ O4 G5 g2 a5 y& e) b5 r
3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
[$ M/ C0 Y; y/ k, [4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
+ g/ h2 _* B( N+ r0 C; h4 W% X E5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
" e3 x" E; J8 X- S8 f' M3 O' z* l' d1 d4 t1 L$ ~
五,新舊觸媒混合活性化方法3 o5 N/ ~2 |2 `
1. 當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。; ?7 D* U, W# y% { x3 N
2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
# b) U" ]& r% B: S( H+ O3. 活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。8 x; v/ w* [0 ~" Q
" k+ s1 m6 X9 T六.觸媒活性化應注意事項
0 F! O" H7 g6 u7 N; ?1. 當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。. D, m) T9 I3 {- P3 E
2. 如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。6 C1 K2 W: ~2 R
3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。 |
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