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RX變成氣體入爐之操作說明
2 n( y% ~* m* y' O1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。 1 r. s% P7 i+ r8 P$ W
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開，啟動排氣鼓風機。' b% s- L- J+ U; m
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃，並給予點火。 p& e* P: c2 r4 ~1 R8 t( l. Y
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開，其餘RX氣體開關全閉。8 |4 o9 V8 O7 V d" {
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)% ^' f4 b8 M3 L
6.RX氣體持續入爐後，約40分~60分後，排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。5 o- w2 ~/ W3 w! `7 ^
7.淬火爐入口點燃後，即可將各支RX氣體開關打開，使RX氣體平均的進入淬火爐內。
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4 y' G* Y; ]9 XRX變成爐碳濃度的調整5 o; y) ], p. _' ~3 ~% b* ]
1. 使用O2分析系統時，CP設定於0.45％~0.55％之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器，增加瓦斯流量；反之，則減少瓦斯流量。5 u' f ]7 U5 f8 a! u" p" p1 z* R
2. 使用露點計時，由取樣口抽氣，測量之露點應於0~6之間，若未符合時，可調整混合比例器修整之。
4 Y3 t. B, J$ M9 d+ }4 `2 h***RX變成爐操作說明***: p- F9 N. l) U$ c3 `6 v2 Y7 _. V
一、昇溫操作; l: T2 `0 X. N! I6 ^
1.打開所有冷卻水開關，供應冷卻水。5 r, U" |0 g+ s
2.打開主電源開關及控制電源開關。
g6 K- ?' h6 o1 e0 ^# j9 t' l3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
Z8 g2 h5 ?% |6 `& w/ r" Y4.啟動電熱按鈕開關，開始昇溫。
- x' V% p# {: C0 j5.溫度到達工作溫度後，保溫15分鐘後，準備供應瓦斯。% p# c. t& ]9 B
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二、保溫時間設定" U% V( |* s F1 Q% E
1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。( g. C; b1 H. D0 T( U
200℃＝72HR→400℃＝72HR→600℃＝72HR→800℃＝48HR→
6 N5 b9 m4 Q& {' w5 T0 Q 900℃＝10HR→1020℃＝2HR: X4 ^ P4 T( E# l/ c
2.短期停爐 ( 2天~5天 )之保溫程序。
6 }6 a8 g, ~6 f 400℃＝2HR→600℃＝2HR→800℃＝2HR→1030℃＝15M I N) w& J( a l! r" y9 o4 ]& K& I3 H8 {. g% i
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三、瓦斯供應及運轉操作, A% V! E; _' v2 D, ]/ \8 j
1. 當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ )，保溫15分鐘後，開始供應瓦斯。) ?, m% l3 I9 S- W8 A; }
2. 打開原瓦斯總開關，將原壓力錶設定於300~500mmAq之間，可由瓦斯壓力調整器。6 h# ]( G0 p/ l% Q) Y; ~' S, ?
3. 檢查各管路開關之作動，(一)打開排氣開關(上、下二處全開)，(二)關閉入爐開關，(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈)，(四)關閉所有的排水開關。
: d9 X3 s6 V6 u2 _$ D! u4. 將排氣口處之點火器點燃。
2 ?& T# S5 M' P. o+ c; X/ u5. 啟動瓦斯緊急遮斷閥，於ON的狀態下，混合幫浦開始運轉。
$ A( @8 s/ U# x: o: t& C9 R調整RX變成瓦斯流量總開關，將原瓦斯量設定於1M3/Hr。 : `5 b5 q& j! e; `1 J# N( _
四.新觸媒活性化方法 2 Y! U7 b" X: R. ^ B/ h+ Z
1. 未經使用之新觸媒，必須先經過活性程序後，才能完成發揮其分解功 能，因此這個程序是非常重要的。" [; K' o! \+ X! D
2. 新觸媒活性化之條件：當溫度達到1030℃時，才可進行活性化。
; f' Z: B1 m- }5 Q+ d3. 調整原瓦斯流量約1M3/HR，RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
9 i& G5 d- T$ F, F, X4. C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時，1 : 10約需10小時，1 : 9約需6小時，1 : 8約需6小時，活性化程序完成。! D4 L! V0 s: q M4 E, |7 ]
5. C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時， 1 : 12約需10小時， 1：11約需6 小時， 1 : 10約需6小時，活性化程序完成。
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/ I+ G! s# L5 _6 E' H) d/ E9 e五,新舊觸媒混合活性化方法
8 H3 I! x! w L) Q. X7 x' k( ~1. 當溫度達到1030℃時，才可進行活性化。! I' D6 A1 r; _" w: s
2. 調整原瓦斯流量約1M3/HR，RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。! ?: N/ d; C/ r; g, v1 r
3. 活性化時間長短，視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時，其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時， 1 : 10約需5小時， 1 : 9約需3小時， 1 : 8需3小時，活性化程序完成。7 S& Z9 B$ ?4 Q4 o9 v% e2 N, }- m
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六.觸媒活性化應注意事項4 `5 H! u) E- ~% A
1. 當觸媒活性化之過程中，會產生大量的水份，因此於高比例狀態下，應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低，水份亦會減少，視情況可延長排水時間。
' m7 r. j/ U T9 B! z7 y/ `/ Y2. 如能利用水封之作用，打開排水開關，使其自由排出水份為佳。
; t8 Q- v7 H0 H j8 q3. 當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內，進行生產。 |
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发表于 2006-9-28 10:33:18